[实用新型]文件夹卷筒膜片模切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切装置，尤其是一种文件夹卷筒膜片模切装置。

背景技术

传统的文件夹膜片采用的是人工膜切，人工膜切有两方面的缺点，一是工作效率低、不良率高、工人的劳动强度高；更严重的是传统的人工膜切很容易给工人造成工伤，因为文件夹膜片片材边缘相对比较尖锐，模切设备上又设有刀口，采用人工手动操作都容易给工人带来伤害。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、自动的文件夹卷筒膜片模切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

文件夹卷筒膜片模切装置，包括机架，所述机架一侧设有放料机构，机架上依次设有变频送料机构、张力控制机构、定长送料机构、液压膜切机构；

所述变频送料机构将文件夹膜片片材从放料机构拉出并导入到张力控制机构，再导入到定长送料机构，最后导入液压膜切机构模切成型；

所述液压膜切机构包括上模和下模，所述上模上设有切断刀口和挤压成型凸起，所述上模由液压驱动。

所述张力控制机构包括设在机架的空腔上方的第一导辊和第六导辊，相对竖直固定在机架内部空腔的第一导柱和第二导柱，第一导柱和第二导柱上对应设有沿第一导柱和第二导柱滑动的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块之间对应第一导辊两侧设有分别随第一滑块和第二滑块上下滑动的第二导辊和第三导辊；

文件夹膜片片材先绕过第二导辊，再绕过第一导辊，然后再绕过第三导辊，最后绕过第六导轨导入定长送料机构。

所述机架的另一侧设有成品收料架。

所述机架上的放料机构和变频送料机构之间还设有第四导辊，文件夹膜片片材从放料机构拉出后先绕过第四导辊，然后再经过变频送料机构。

所述机架上的张力控制机构和定长送料机构之间设有还第五导辊，文件夹膜片片材从张力控制机构导出后，绕过第五导辊，然后再导入定长送料机构。

本实用新型采用以上技术方案，放料机构可以放置片材卷筒，变频送料机构避免了送料机的频繁启停，延迟了设备的使用寿命，张力控制机构给膜片片材一个缓冲作用，由液压驱动使得模切更稳定；本实用新型的方案实现了全自动模切，设计合理，实用性强。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型模切装置做进一步详细说明：

图1为本实用新型模切装置的结构示意图；

图2为图1中空腔内的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2之一所示，文件夹卷筒膜片模切装置，包括机架5，所述机架5一侧设有放料机构1，机架5上依次设有变频送料机构3、张力控制机构、定长送料机构6、液压膜切机构7；

所述变频送料机构3将文件夹膜片片材2从放料机构1拉出并导入到张力控制机构，再导入到定长送料机构6，最后导入液压膜切机构7模切成型；

所述液压膜切机构7包括上模71和下模72，所述上模71上设有切断刀口73和挤压成型凸起74，所述上模71由液压驱动。

所述张力控制机构包括设在机架的空腔45上方的第一导辊41和第六导辊46，相对竖直固定在机架内部空腔45的第一导柱4和第二导柱47，第一导柱4和第二导柱47上对应设有沿第一导柱4和第二导柱47滑动的第一滑块44和第二滑块48，第一滑块44和第二滑块48之间对应第一导辊41两侧设有分别随第一滑块44和第二滑块48上下滑动的第二导辊42和第三导辊43；

文件夹膜片片材2先绕过第二导辊42，再绕过第一导辊41，然后再绕过第三导辊43，最后绕过第六导轨46导入定长送料机构6。

所述机架5的另一侧设有成品收料架8。

所述机架5上的放料机构1和变频送料机构3之间还设有第四导辊9，文件夹膜片片材2从放料机构1拉出后先绕过第四导辊9，然后再经过变频送料机构3。

所述机架5上的张力控制机构和定长送料机构6之间设有还第五导辊10，文件夹膜片片材2从张力控制机构导出后，绕过第五导辊10，然后再导入定长送料机构6。