[实用新型]正负压混合气力输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种正负压混合气力输送装置。

背景技术

在现有的粗制硫化钡的过程中，一条回转窑每小时产生约三吨的飞灰和粉尘，里面含有很多的重晶石粉和煤粉，造成很大的浪费，而且放灰时污染严重，不符合环保要求，是当时急需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正负压混合气力输送装置，解决了现有的生产流程中回转窑产生的飞灰和粉尘中含有大量重晶石粉和煤粉，造成极大浪费，并且对环境也造成严重污染的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种正负压混合气力输送装置，包括依次管道连接的沉降室、余热锅炉、换热器和布袋除尘器，所述布袋除尘器之后依次还连接有旋风分离器和布袋除尘器，在所述旋风分离器和布袋除尘器的下方均连接至螺旋输送机，螺旋输送机之后依次连接有文丘里加速器和飞灰仓，所述飞灰仓的顶部设有仓顶除尘器，飞灰仓的底部通过星形下料器连接至加湿搅拌器，其中所述布袋除尘器的上部由管道依次通过静电除尘器、罗茨风机连接至文丘里加速器。

进一步的，所述沉降室、余热锅炉、换热器、布袋除尘器的接口处均安装有手动插板阀。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型对回转窑产生的提起进行逐级分离，并经过布袋除尘和静电除尘器的除尘工序，完全解决了粉尘卸料的污染，每天能回收粉尘65-70吨左右，为公司节约了大量的资金。

附图说明

图1是本实用新型正负压混合气力输送装置的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型正负压混合气力输送装置的一个实施例：一种正负压混合气力输送装置，包括依次管道连接的沉降室1、余热锅炉2、换热器3和布袋除尘器4，其特征在于：所述布袋除尘器4之后依次还连接有旋风分离器7和布袋除尘器8，在所述旋风分离器7和布袋除尘器8的下方均连接至螺旋输送机9，螺旋输送机9之后依次连接有文丘里加速器10和飞灰仓11，所述飞灰仓11的顶部设有仓顶除尘器12，飞灰仓11的底部通过星形下料器14连接至加湿搅拌器13，其中所述布袋除尘器8的上部由管道依次通过静电除尘器6、罗茨风机5连接至文丘里加速器10。

根据本实用新型正负压混合气力输送装置的另一个实施例，所述沉降室1、余热锅炉2、换热器3、布袋除尘器4的接口处均安装有手动插板阀17。

本实用新型的工作原理是：

灰仓下料口连接至文丘里加速器10，文丘里加速器10与主气力输送管道连接，当开启罗茨风机后，整个输送系统形成一定的真空度，然后在压差的作用下空气与物料同时被吸入主输送料管内然后输送到旋风分离器7卸料，此时空气与物料分离，而含有粉尘的气流继续输送到布袋除尘器8，再一次收料，最后经静电除尘器6去除气流中的少量粉尘，最后气流通过罗茨风机5把旋风分离器7和布袋除尘器8里的物料通过文丘里加速器10压送到料仓，飞灰仓11顶部装有仓顶除尘器12，使飞灰仓11内空气与物料分离，物料经过加湿搅拌后，重新投入回转窑煅烧。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。