[实用新型]一种高效瓷器打磨装置有效
申请号: | 201620113657.3 | 申请日: | 2016-02-03 |
公开(公告)号: | CN205380534U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 沈文 | 申请(专利权)人: | 上海鸣徽文化传播有限公司 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06;B24B19/22;B24B41/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 陈宙;于晓霞 |
地址: | 201800 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 瓷器 打磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体是一种高效瓷器打磨装置。
背景技术
瓷器是一种由瓷石、高岭土等组成,外表施有釉或彩绘的物器,瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制,最早出现于商代中晚期,瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化,烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素,且不透水,因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用,原料纯净度高的瓷器,在相互碰撞时,会发出类似金属相撞的清脆声音,高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度,因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏,在陶瓷生产过程中,由于陶瓷坯体底部不允许粘釉,烧制完成后陶瓷底部很粗糙或有毛刺,需要使用磨底机进行研磨去毛刺磨平,目前在用的磨底机是人工一个一个放到磨底机上研磨平,这样的方式不但操作麻烦,且效率低、工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效瓷器打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效瓷器打磨装置,包括架体、给料机构和机座,所述给料机构和砂轮设在架体上,给料机构包括给料小车,给料小车车身顶部设有载料板,给料小车车身底部设有前轮和后轮,前轮和后轮分别活动卡装于沿架体长度方向设置在架体上表面上的轨道上,沿给料小车行进方向在载料板的后部设有一挡板,挡板后方的载料板上设有第一电机,第一电机的输出轴上的传动轮通过传动皮带与设置在后轮上的后轮轴上的皮带轮连接;所述机座侧面安装有滑杆,机座顶部安装有第二电机,第二电机驱动连接滚珠螺杆,滚珠螺杆穿过滚珠螺母,滑杆上安装滑块座,滑块座底部设有滑块,滑块与滑杆滑动连接,滑块座与滚珠螺母固定连接,滑块座与设有滑块对应的一侧设有第三电机,第三电机轴端安装转盘和砂轮。
进一步的,所述架体为铝合金结构。
进一步的,所述转盘和砂轮厚度相同。
与现有技术相比,本实用新型的陶瓷自动磨底机可实现自动化作业,操作非常方便,有效地降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率和产品质量,具有结构合理,功能完善,操作方便等优点,非常适合陶瓷产品打磨。
附图说明
图1为高效瓷器打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种高效瓷器打磨装置,包括架体1、给料机构和机座3,所述给料机构和砂轮42设在架体1上,给料机构包括给料小车2,给料小车2车身顶部设有载料板21,给料小车2车身底部设有前轮22和后轮23,前轮22和后轮23分别活动卡装于沿架体1长度方向设置在架体1上表面上的轨道11上,沿给料小车2行进方向在载料板21的后部设有一挡板24,挡板24后方的载料板21上设有第一电机25,第一电机25的输出轴上的传动轮通过传动皮带与设置在后轮23上的后轮轴上的皮带轮连接;所述机座3侧面安装有滑杆31,机座3顶部安装有第二电机32,第二电机32驱动连接滚珠螺杆33,滚珠螺杆33穿过滚珠螺母34,滑杆31上安装滑块座35,滑块座35底部设有滑块36,滑块36与滑杆31滑动连接,滑块座35与滚珠螺母34固定连接,滑块座35与设有滑块36对应的一侧设有第三电机4,第三电机4轴端安装转盘41和砂轮42;使用时,将待打磨的瓷器放置在载料板21上,然后将瓷器和载料板21一同放置在给料小车2上,放置完毕后通电启动,此时,第一电机25开始工作,第一电机25带动给料小车2向砂轮42移动,待给料小车2运动到砂轮42下方时,第二电机32带动滚珠螺杆33滚珠螺母34和滑块座35下降,第三电机4也随着下降,第三电机4带动砂轮42旋转对瓷器进行打磨,实现自动打磨的目的,当瓷器打磨完成后,第二电机32带动第三电机4和砂轮42上升,等待下一个产品到来,重复工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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