[实用新型]一种电子产品生产线及其耐压测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品耐压测试技术领域，特别涉及一种耐压测试系统。

背景技术

耐压测试是电子产品出厂前必须经过的一道测试程序，其通过将远高于电子产品正常工作电压的高压施加在电子产品上，以检验其电气装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力，发现局部绝缘缺陷、受潮和老化缺陷等问题。

现有的电子产品生产流程中，耐压测试均采用耐压测试仪，其生产流程如下：首先是人工将产品固定，然后人工将耐压测试仪的两个测试探头分别接触产品的交流输入线和产品外壳，启动耐压测试仪进行耐压测试并得到测试结果后，再由工作人员根据产品耐压测试情况进行后续处理。

可看出，由于上述的耐压测试过程中操作需要人工参与完成、特别是需要人工控制定位夹紧、连接耐压测试仪的测试探头和产品，因此生产效率低，相应的人工成本也较高。

因此，如何提供一种能够实现自动化检测的耐压测试系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现有的电子产品耐压测试由人工操作连接耐压测试仪和电子产品，生产效率很低的问题，本实用新型提供一种新的耐压测试系统；另本实用新型还提供一种采用前述耐压测试系统的电子产品生产线。

本实用新型提供一种耐压测试系统，除包括耐压测试仪外，还包括定位夹持装置和控制器；所述定位夹持装置包括第一驱动部件和与在所述第一驱动部件固定连接的夹持板；所述控制器与所述第一驱动部件连接、控制所述第一驱动部件移动所述夹持板；所述耐压测试仪的两测试探头固定安装于所述夹持板的夹持面侧；所述夹持板夹紧电子产品后，一所述测试探头接触所述电子产品的交流输入线、另一所述测试探头接触所述电子产品的金属外壳。

可选的，所述控制器与所述耐压测试仪电连接，用于在所述夹持板夹紧所述电子产品后向所述耐压测试仪发送测试启动信号、以使所述耐压测试仪启动耐压测试并得到耐压测试结果。

可选的，还包括第二驱动部件和固定架；所述第二驱动部件的两端分别与所述固定架和所述定位夹持装置连接、而将所述定位夹持装置吊装在所述固定架的下侧；所述第二驱动部件还所述控制器连接、以根据所述控制器的控制指令移动所述定位夹持装置。

可选的，还包括检测所述电子产品是否进入所述定位夹持装置下侧的检测器；所述检测器与所述控制器连接；当所述检测器检测到所述电子产品进入所述定位夹持装置下侧时发送触发信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述第一驱动部件和所述第二驱动部件动作。

可选的，还包括测试结果提示设备；所述测试结果提示设备与所述耐压测试仪连接、用于输出所述耐压测试结果。

可选的，所述测试结果提示设备通过所述控制器与所述耐压测试仪连接。

可选的，所述测试结果提示设备为蜂鸣器和/或指示灯。

可选的，所述第一驱动部件包括伺服电机和丝杠螺母副；所述伺服电机与所述丝杠螺母副的丝杠固定连接、在所述控制器的控制下驱动所述丝杠转动；所述夹持板固定安装在所述丝杠螺母副的螺母上。

可选的，所述第一驱动部件包括气缸和与所述气缸连接的电磁换向阀；所述电磁换向阀与所述控制器连接；所述夹持板安装在所述气缸的活塞杆端部。

本实用新型提供的耐压测试系统中，耐压测试仪的测试探头安装在定位夹持装置的夹持板内侧；控制器控制定位夹持装置的第一驱动部件驱动夹持板移动而夹紧电子产品后，耐压测试仪的两个测试探头分别夹紧电子产品的交流输入线和产品外壳。这样减少了生产中人工连接耐压测试仪和电子产品的步骤，提高了生产效率。

在本实用新型一具体实施方式中，控制器与耐压测试仪连接，在确定电子产品夹紧后发送控制指令控制耐压测试仪进行测试，实现了测试启动的自动化。

在本实用新型一具体实施方式中，定位夹持装置通过固定架和第二驱动部件安装在生产线上侧，由控制器控制第二驱动部件而将定位夹持装置移动至生产线下进行夹持电子产品操作，实现了与生产线的配合。

在本实用新型一具体实施方式中，还设置检测电子产品是否进入到定位夹持装置下侧的检测器，利用检测器检测电子产品、进而触发后续自动夹持、自动测试动作，完全实现了检测测试的自动化。

本实用新型还提供一种电子产品生产线，包括如前所述的耐压测试系统。这一生产线的优点如前所述，在此不再复述。

附图说明