[实用新型]工件自动对中及夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业制造设备，更具体地说，涉及一种用于固定 工件位置的工装夹具设备。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确 相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部 件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的 带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向 发展。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅 速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、 检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称 为夹具。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、 几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将 工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有 利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安 全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种工件自动对中及夹紧机构，本 实用新型适用于机械制造过程中，实现工件的自动夹紧，并自动纠正 工件的位置，对工件的夹持力稳定可靠，提高生产效率。

一种工件自动对中及夹紧机构，包括夹具体、夹紧气缸、推板、 轴承；在所述夹具体的侧边设置所述夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞 杆上固连所推板，在所述推板上部设置所述轴承，所述轴承的内圈固 连于所述推板上，所述轴承的数量为两个；所述夹具体上设置有靠山 面。

本实用新型的提供了一种工件自动对中及夹紧机构，和传统技术 相比本实用新型具有的有益效果如下：

在所述夹具体的侧边设置所述夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆 上固连所推板，所述夹紧气缸的活塞杆可以推动所述推板进行运动。 在所述推板上部设置所述轴承，所述轴承的内圈固连于所述推板上， 所述轴承的数量为两个。当工件位于所述夹具体上后，所述夹紧气缸 的活塞杆伸出，驱动所述推板向所述工件的方向运动，当所述轴承接 触到所述工件后，所述轴承及所述靠山面对所述工件在三个点上实现 夹紧，同时所述轴承自动纠正所述工件的位置，使所述工件位于确定 的位置。

附图说明

图1是本实用新型工件自动对中及夹紧机构的结构示意图。

39夹具体、40夹紧气缸、41推板、42轴承、43靠山面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对 本实用新型的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如 上所述，本实用新型提供了一种工件自动对中及夹紧机构，用于实现 对工件的自动夹紧，并自动纠正工件的位置，使工件固定在确定的位 置。

图1是本实用新型工件自动对中及夹紧机构的结构示意图。

一种工件自动对中及夹紧机构，包括夹具体39、夹紧气缸40、 推板41、轴承42；在所述夹具体的侧边设置所述夹紧气缸40，所述 夹紧气缸40的活塞杆上固连所推板41，在所述推板41上部设置所 述轴承41，所述轴承41的内圈固连于所述推板41上，所述轴承41 的数量为两个；所述夹具体39上设置有靠山面43。

以下结合图1，进一步描述本实用新型的工作原理和工作过程：

在所述夹具体的侧边设置所述夹紧气缸40，所述夹紧气缸40的 活塞杆上固连所推板41，所述夹紧气缸40的活塞杆可以推动所述推 板41进行运动。在所述推板41上部设置所述轴承41，所述轴承41 的内圈固连于所述推板41上，所述轴承41的数量为两个。当工件 38位于所述夹具体39上后，所述夹紧气缸40的活塞杆伸出，驱动 所述推板41向所述工件38的方向运动，当所述轴承41接触到所述 工件38后，所述轴承41及所述靠山面43对所述工件38在三个点上 实现夹紧，同时所述轴承41自动纠正所述工件38的位置，使所述工 件38位于确定的位置。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。 显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据 本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化 与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。