[实用新型]一种旋转动态定位压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱熔接设备，尤其涉及一种旋转动态定位压紧装置。

背景技术

塑料烟箱在熔接前需要将被熔接的片材放置在托架上，然后通过升降装置上升托架从而将托架上的片材送至熔接模具的指定位置以进行熔接作业。然而，在实际操作过程中，由于放置在托架上的片材没有压紧装置将其压紧在托架上，托架在弯折片材或上升过程中容易与托架产生间隙，导致片材不能精确地定位在熔接模具内，从而使得片材熔接错位。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的旋转动态定位压紧装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够将片材牢固的压紧在托架上的旋转动态定位压紧装置。

本实用新型的旋转动态定位压紧装置，包括托架和压紧组件，所述托架包括基板和设置在基板两侧的托板，所述压紧组件包括连接杆、压条和压紧气缸，所述连接杆的中部铰接在基板上，所述压条固定设置在连接杆的顶端，所述压紧气缸的缸筒铰接在基板上，压紧气缸的活塞杆与连接杆的底端铰接。

进一步的，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，所述压紧组件的数目为两个，并且两个压紧组件分别设置在基板的前后两端。

进一步的，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，所述托板的前后两侧分别设置有挡板，所述挡板上设置有槽口定位销，所述连接杆的中部铰接在槽口定位销上。

进一步的，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，托板上的两块挡板中至少有一块挡板可滑动地设置在托板上。

本设计的目在于使得托板可以根据片材的尺寸滑动其中一块挡板、设置在挡板上的定位销及压条，从而使得两块挡板之间的距离可变动。

进一步的，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，所述托板的底端分别铰接在基板上，托板的下方还设置有安装板，所述托板与安装板之间设置有托板驱动气缸，所述托板驱动气缸的缸筒铰接在安装板上，托板驱动气缸的活塞杆与托板铰接。

进一步的，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，所述压条为不锈钢T形条。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的旋转动态定位压紧装置，通过铰接在基板上的连接杆及固定设置在连接杆上的压条，使得设置在托板上的片材能够被压条紧紧的压在托盘上，从而有效地防止了片材与托板之间产生间隙及位移，使得片材的熔接能够顺利的进行。同时，将压紧组件设置在托架上，使得托架及压紧组件能够作为一个整体装置进行抬升，以实现对片材熔接的自动化。具体使用时，连接杆的底端在压紧气缸的驱动下向外旋转，从而带动设置在连接杆上的压条向内旋转，直至压条紧紧地压在设置在托板上的片材上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的旋转动态定位压紧装置的主视图；

图2是旋转动态定位压紧装置的侧视图；

图3是压紧组件的结构示意图；

图4是托板的俯视图。

其中，1：托架；2：压紧组件；3：基板；4：托板；5：连接杆；6：压条；7：压紧气缸；8：挡板；9：槽口定位销；10：安装板；11：托板驱动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种旋转动态定位压紧装置，包括托架1和压紧组件2，托架包括基板3和设置在基板两侧的托板4，压紧组件包括连接杆5、压条6和压紧气缸7，连接杆的中部铰接在基板上，压条固定设置在连接杆的顶端，压紧气缸的缸筒铰接在基板上，压紧气缸的活塞杆与连接杆的底端铰接。

具体使用时，连接杆的底端在压紧气缸的驱动下向外旋转，从而带动设置在连接杆上的压条向内旋转，直至压条紧紧地压在设置在托板上的片材上。通过铰接在基板上的连接杆及固定设置在连接杆上的压条，使得设置在托板上的片材能够被压条紧紧的压在托盘上，从而有效地防止了片材与托板之间产生间隙及位移，使得片材的熔接能够达到尺寸定位的精度要求，进而生产出合格的箱体。

作为优选，本实用新型的旋转动态定位压紧装置，压紧组件的数目为两个，并且两个压紧组件分别设置在基板的前后两端。