[实用新型]一种塑粉循环回收利用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环回收利用设备，尤其涉及一种塑粉循环回收利用设备。

背景技术

目前对于塑粉回收大多采用除尘设备，通过过滤网或布袋过滤出塑粉然后加以回收利用，回收不彻底且需二次处理筛分提取塑粉才可再利用，效率不高。

本塑粉循环回收利用设备针对管道涂塑作业实际，将涂塑工序与塑粉回收利用设计成一体，涂塑生产时同步回收塑粉，并通过多级过滤筛分达到循环使用和充分有效回收的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种塑粉循环回收利用设备，实现塑粉的重复利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑粉循环回收利用设备包括喷粉室、涡流分离器、收集箱、回收筛分柜；

所述喷粉室包括喷粉箱、输出粉泵、输入粉泵，输出粉泵与设在喷粉箱的喷头连接；所述涡流分离器包括抽粉风道、过滤器、旋转离心风道，过滤器通过抽粉风道与喷粉箱连接；所述回收筛分柜包括负压室、分离室，及与负压室连通的回收风机，筛分网将负压室、分离室分开，压力振动器设在筛分网上，分离室通过旋转离心风道与过滤器连接；收集箱设在过滤器下端、且与过滤器连通，收集箱通过输入粉泵与输入粉泵连通。

进一步讲，回收筛分柜还包括设在负压室下端的排查抽屉。

本实用新型相比同类的生产设备的优点在于：将涂塑工序与塑粉回收利用设计成一体，边涂装边回收塑粉，塑粉回收分多级过滤筛分，有效保证回收塑粉可再利用的质量，整个回收利用过程是可循环的，回收合格塑粉可通过粉泵传输至喷粉箱后通过喷粉枪传输用于涂塑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：喷粉室1、涡流分离器2、收集箱3、回收筛分柜4、喷粉箱11、输出粉泵12、输入粉泵13、抽粉风道21、过滤器22、旋转离心风道23、负压室41、筛分网42、压力振动器43、排查抽屉44、分离室45、回收风机46。

具体实施方式

如图1中，一种塑粉循环回收利用设备包括喷粉室1、涡流分离器2、收集箱3、回收筛分柜4；

喷粉室1包括喷粉箱11、输出粉泵12、输入粉泵13，输出粉泵12与设在喷粉箱11的喷头连接；涡流分离器2包括抽粉风道21、过滤器22、旋转离心风道23，过滤器22通过抽粉风道21与喷粉箱11连接；回收筛分柜4包括负压室41、分离室45，及与负压室41连通的回收风机46，筛分网42将负压室41、分离室45分开，压力振动器43设在筛分网42上，分离室45通过旋转离心风道23与过滤器22连接；收集箱3设在过滤器22下端、且与过滤器22连通，收集箱3通过输入粉泵13与输入粉泵12连通。。

优选的，回收筛分柜4还包括设在负压室41下端的排查抽屉44。

工作原理:喷粉室1将涂塑生产和塑粉回收设计成一体，喷粉涂塑的同时回收多余塑粉；回收的塑粉通过连接喷粉室1的抽粉风道输送至旋转离心风道，在涡流分离器2的旋转离心风道和过滤器的作用下进行一级过滤；分离出有用的塑粉进入收集箱3并通过粉泵将回收的塑粉传输至输入粉泵13，输入粉泵13将回收塑粉输入输出粉泵12，用来干燥塑粉和将干燥后的塑粉泵入喷粉箱1中用以循环利用；整个回收过程通过筛分柜4的回收风机作用，回收风机46让负压室41和抽粉风道21产生负压来完成回收工作；筛分柜4的负压室41和分离室45通过筛分网42进行分隔；经涡流分离器2分离的少量塑粉和粉尘进一步抽入回收筛分柜4，在筛分网的作用下将有用塑粉回收，粉尘则分离储存在分离室内；回收筛分柜4设置的压力震动器可将塑粉震落到排查抽屉内，可通过压力振动器调节平衡压力、疏通筛分网。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。