[实用新型]一种用于纸盒包装中的吸纸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纸盒包装领域，具体涉及一种用于纸盒包装中的吸纸装置。

背景技术

目前，大部分的商品依旧采用纸盒包装，用于包装的纸盒在包装前为印有图案、文字的纸片，包装时，需要在纸片上压上折叠线，接着再进行折叠。以上操作过程繁琐，很多步骤需要工人手工完成。如，将层叠的包装纸片一张一张放置在设备上进行压痕或折叠，需要工人手工完成，或通过复杂的设备来进行，操作繁琐，耗时大。

因此，本实用新型在此方向上进行了研究，提供了一种吸纸装置。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于纸盒包装中的吸纸装置，自动化程度高，效率高。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种用于纸盒包装中的吸纸装置，包括机架，所述机架上设有叠纸区域、分纸区域，所述叠纸区域和分纸区域之间设有吸纸机构，所述吸纸机构包括吸纸板，所述吸纸板上设有若干个吸盘，吸盘通过软管与气泵相连，所述吸纸板通过连接块与可转动的转轴相连，所述转轴的端部通过安装块设置于旋转件上。

本实用新型中提供了一种自动化程度高的吸纸装置，工作时，先将一叠厚厚的包装纸放置在叠纸区域中，吸纸板上的若干个吸盘与第一张包装纸相接触，接着气泵抽气产生负压，吸盘将第一张包装纸吸住，旋转件向下旋转，同时转轴在电机或机械臂的作用下转动，将吸纸板转到面向分纸区域，旋转件进一步转动，直到转至将吸盘吸住的包装纸压在分纸区域上，此时气泵充气，使吸盘的吸力消失，第一张包装纸被置于分纸区域上，进行下一步操作，接着旋转件反向转动，将吸纸板向上提升，同时转轴也反向转动，直到吸盘与叠纸区域中的新的第一张包装纸相抵，等待下一次操作。自动化程度高，同时极大的提高了效率。

作为优选，所述叠纸区域中设有第一底板、侧挡块、上挡块、托件；所述分纸区域中设有第二底板。

以上结构中，第一底板用于放置成叠的包装纸，侧挡块和上挡块用于限制包装纸，使其保持整齐，托件为对称的块状物件，用于承受包装纸的两次边缘，同时保证在吸盘的吸力作用下，第一张包装纸能够在稍变形后方便的被抽出，进行下一步操作。第二底板用于承接吸纸板吸过来的包装纸。

作为优选，所述吸纸板上设有均匀设于其上的四个吸盘，保证吸力的均匀与强度。

作为优选，所述转轴的一端设有牵引杆，所述牵引杆的一端转动设于机架上，另一端活动穿设于转轴上。该结构使得，旋转件转动时，转轴在牵引杆上移动，同时牵引杆自身也发生转动，该过程中使吸纸板发生翻转将所吸住的包装纸置于分纸区域上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种自动化程度高的吸纸装置，能够快速的完成吸纸的操作，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

见图1，一种用于纸盒包装中的吸纸装置，包括机架1，所述机架1上设有叠纸区域a、分纸区域b，所述叠纸区域a和分纸区域b之间设有吸纸机构，所述吸纸机构包括吸纸板3，所述吸纸板3上设有均匀设于其上的四个吸盘31，吸盘31通过软管32与气泵相连，可控制吸盘31的吸力；所述吸纸板3通过连接块33与可转动的转轴34相连，所述转轴34的端部通过安装块35设置于旋转件37上。

本实施方式中，所述叠纸区域a中设有第一底板22、侧挡块21、上挡块23、托件24；所述分纸区域b中设有第二底板4。

进一步的，本实施方式中，所述转轴34的一端设有牵引杆36，所述牵引杆36的一端转动设于机架1上，另一端活动穿设于转轴34上。

本实用新型中的吸纸装置工作时，先将一叠厚厚的包装纸放置在叠纸区域a中的第一底板22上，吸纸板3上的吸盘31与第一张包装纸相接触，接着气泵抽气产生负压，吸盘31将第一张包装纸吸住，旋转件37向下旋转，同时转轴34在牵引杆36的作用下转动（也可以在电机或机械臂的作用下转动），将吸纸板3转到面向分纸区域b，旋转件37进一步转动，直到转至将吸盘31吸住的包装纸压在第二底板4上，此时气泵充气，使吸盘31的吸力消失，第一张包装纸被置于第二底板4，进行下一步操作，接着旋转件37反向转动，将吸纸板3向上提升，同时转轴34也反向转动，直到吸盘31与叠纸区域a中的新的第一张包装纸相抵，等待下一次操作。因此，本实用新型的吸纸装置自动化程度高，同时极大的提高了效率。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。