[实用新型]一种面料阻燃剂喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种面料阻燃剂喷涂装置。

背景技术

随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。但是国内大部分纺织产品在喷涂时，在一定程度上都有流量不稳定，喷涂不均匀，导致多喷、或容易积留在纺织产品上，不能符合生产工艺，浪费原材料。采用传统的喷涂生产线时，中间需要人员操作转移，但操作人员在进行转移时，喷涂的油漆散发出的气体对人体有害，且转移效率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的在纺织品的生产中流量不稳定，喷涂不均匀，喷涂的油漆散发出的气体对人体有害的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的面料阻燃剂喷涂装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该面料阻燃剂喷涂装置包括：罐体、进料管道、出料管道、观察窗、放气装置、安全阀、支架、转轴、驱动泵、喷涂罩、除尘装置、预热装置、固化装置、生产线、控制装置；

罐体的上端与进料管道相连通，罐体的顶部还安装有放气装置和安全阀，放气装置和安全阀均与罐体内部相连通，罐体的外壳上设置有透明的观察窗，罐体的底部连通有出料管道；出料管道内安装有驱动泵，出料管道的末端与喷涂罩相连通，喷涂罩设置在生产线上，生产线的两端通过转轴驱动，转轴安装在支架的上端；生产线上的外部依次套装有除尘装置、预热装置和固化装置；支架的内部还安装有控制装置，控制装置分别与驱动泵、转轴、除尘装置、预热装置、固化装置的控制端相连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的进料管道上安装有压力调节阀。

所述的喷涂罩内安装有若干喷嘴。

所述的放气装置为放气阀。

所述的预热装置内安装有加热丝和温度传感器，加热丝位于预热装置的底部，温度传感器位于预热装置的顶部，加热丝和温度传感器分别与控制装置相连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该面料阻燃剂喷涂装置结构简单，使用方便，喷涂罩安装稳定，喷涂罩内安装有若干喷嘴，流量稳定，喷涂均匀，喷涂位置准确，符合生产工艺；保证了线性喷涂，避免滴状积存或液体向周围扩散的现象，喷涂过程经过除尘、预热、固化的过程，加热效率高，起到一边加热，一边烘干的作用，效果好，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的面料阻燃剂喷涂装置的结构示意图；

图中：1、罐体；2、进料管道；3、出料管道；4、观察窗；5、放气装置；6、安全阀；7、支架；8、转轴；9、驱动泵；10、喷涂罩；11、除尘装置；12、预热装置；13、固化装置；14、生产线；15、控制装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1所示：该面料阻燃剂喷涂装置包括：罐体1、进料管道2、出料管道3、观察窗4、放气装置5、安全阀6、支架7、转轴8、驱动泵9、喷涂罩10、除尘装置11、预热装置12、固化装置13、生产线14、控制装置15；

罐体1的上端与进料管道2相连通，罐体1的顶部还安装有放气装置5和安全阀6，放气装置5和安全阀6均与罐体1内部相连通，罐体1的外壳上设置有透明的观察窗4，罐体1的底部连通有出料管道3；出料管道3内安装有驱动泵9，出料管道3的末端与喷涂罩10相连通，喷涂罩10设置在生产线14上，生产线14的两端通过转轴8驱动，转轴8安装在支架7的上端；生产线14上的外部依次套装有除尘装置11、预热装置12和固化装置13；支架7的内部还安装有控制装置15，控制装置15分别与驱动泵9、转轴8、除尘装置11、预热装置12、固化装置13的控制端相连接。

所述的进料管道2上安装有压力调节阀。

所述的喷涂罩10内安装有若干喷嘴。

所述的放气装置5为放气阀。

所述的预热装置12内安装有加热丝和温度传感器，加热丝位于预热装置12的底部，温度传感器位于预热装置12的顶部，加热丝和温度传感器分别与控制装置15相连接。