[实用新型]一种用于塔筒筒节组对时的防错边工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塔筒筒节安装时所用的工具领域，特别是涉及一种用于塔筒筒节组对时的防错边工装。

背景技术：

风力发电行业，塔筒交付及时率、产品内外在的质量、外观有了极大提升，各筒节需组对焊接形成完整的塔筒，如图1所示，目前塔筒筒节组对时采用的防错边工具是将耳板的支撑板底端直接焊接在固定筒节内壁上，连接板上垂直连接螺杆直接作用于错位筒节内壁，这样在塔筒筒节组对防错边时，由于支撑板底端面积大，支撑板直接焊接在固定筒节上时，焊接工作量大且在调整到位后，必须采用焰切才能割除耳板，这样容易伤及塔筒，且切割后打磨工作量较大；另外因为螺杆作用面小，螺杆直接作用于错位筒节时，矫正范围小，因此需要准确测量工装在筒节上的安装位置，且若要完成筒节组对的错位调整，需要焊接多个工装。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供了一种用于塔筒筒节组对时的防错边工装，解决目前用于塔筒筒节组对时的防错边工装在使用时工作量大、且易损伤塔筒、影响塔筒外观质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了塔筒筒节组对时的防错边工装，其包括耳板、支撑腿、螺杆、垂直连接在所述螺杆上端的转动杆和垂直连接在所述螺杆下端的圆弧形垫板，所述耳板包括支撑板与连接板，所述支撑板一端与固定筒节内壁成钝角连接，所述支撑板另一端与所述连接板一端连接，所述连接板的下表面上垂直连接有所述支撑腿，所述连接板的另一端上设置有螺孔，所述螺杆一端穿过所述螺孔与所述圆弧形垫板上表面抵接，所述圆弧形垫板下表面置于错位筒节内壁上，且所述圆弧形垫板的弧面与所述错位筒节内壁的弧面贴合，所述支撑腿与所述螺杆平行设置。

本实用新型的优点：本实用新型通过在耳板上焊接支撑腿，通过接触面积较小的支撑腿来固定组对的固定筒节的相对位置，实现焊接量小的优点，且组对完成后，只需将支撑腿敲下，不会对筒节造成大面积损伤；另外通过螺接在耳板上的螺杆的转动给予圆弧形垫板压力，进而给错位筒节压力，实现两个塔筒筒节齐平，由于圆弧形垫板与错位筒节内壁的接触面积大，可实现错位筒节大范围区域的防错边调整，因此在塔筒筒节组对的防错边调整过程中，不需找出塔筒筒节错位的具体位置，只需找出错位范围。

附图说明：

图1为现有技术提供的塔筒筒节组对时的防错边工装的结构示意图；

图2为本实用新型提供的塔筒筒节组对时的防错边工装的主视图；

图3为本实用新型提供的塔筒筒节组对时的防错边工装的侧视图。

附图说明如下：1、耳板；101、支撑板；102、连接板；2、支撑腿；3、螺杆；4、转动杆；5、圆弧形垫板；6-1、固定筒节；6-2、错位筒节。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图2-3所示，在本实用新型的实施例中，提供了塔筒筒节组对防错边工装，其包括耳板1、支撑腿2、螺杆3、垂直连接在螺杆3上端的转动杆4和垂直连接在螺杆3下端的圆弧形垫板5，耳板1包括支撑板101与连接板102，支撑板101一端与固定筒节6-1内壁成锐角连接，支撑板101另一端与连接板102一端连接，连接板102的下表面上垂直连接有支撑腿2，连接板102的另一端上设置有螺孔，螺杆3一端穿过螺孔与圆弧形垫板5上表面抵接，圆弧形垫板5下表面置于错位筒节6-2内壁上，且圆弧形垫板5的弧面与错位筒节6-2内壁的弧面贴合，支撑腿2与螺杆3平行设置。