[实用新型]一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪

说明书

技术领域

本实用新型属于棒材热轧机械设备领域，特备涉及一种带剪切点两端防 弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪。

背景技术

热轧小型棒材生产一般采用连铸方坯经连轧成需要的产品规格，对于需 要直条交货的产品，轧制后需通过飞剪分段倍尺、冷床冷却、定尺剪切、分 捆、包装打捆、称重等工序环节。其中，棒材成品分段飞剪的高精度剪切控 制一直是行业上研究的热点和难点，随着启停式飞剪的成功运用，剪切精度 和控制水平取得了长足的进步，但由于飞剪剪切方式和剪切速度的原因，受 飞剪剪切力的作用，剪切完成的瞬间，剪切点前后端棒材端部分别受到向上 和向下冲击力，头部则呈现快速向上的运动，尾部呈现快速向下的运动。

为保证棒材原始头部和分段后的头部均能顺利通过飞剪回转区缺口，飞 剪出口侧导槽入口垂直方向尺寸较大，达到400mm。飞剪出口侧导槽尺寸放 大为棒材剪切点两端剧烈摆动提供了空间。

结合图1所示，飞剪包括下剪臂1、下刀片2、上刀片3、上剪臂4、出口侧 导槽5、导槽上过渡板6和导槽下过渡板7。

上剪臂4和下剪臂1的端部为L型，上刀片3和下刀片2分别紧贴L型端部的 垂直面安装。由于飞剪剪切方式和剪切速度的原因，受飞剪剪切力的作用， 剪切完成的瞬间，剪切点前后端棒材端部分别受到向上和向下冲击力，头部 呈现快速向上的运动，尾部则呈现快速向下的运动。为保证棒材原始头部和 分段后的头部均能顺利通过飞剪回转区缺口，飞剪出口侧导槽5入口垂直方向 尺寸较大，为棒材剪切点两端剧烈摆动提供了空间。对棒材头部而言，上剪 臂4回转运动使A点锐角打击棒材头部，紧接着头部又撞击过渡板6，导致头部 弯曲。对棒材尾部而言，剧烈打击导槽下过渡板7，在导槽下过渡板7前端B和 折角点C形成折弯。剪切点前后端棒材端部变形加剧，增加了后续的头尾剪切 量，影响成材率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成 品分段飞剪，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞 剪，包括上剪臂和下剪臂，上刀片和下刀片，以及上剪臂挡板和下剪臂挡板。 上剪臂和下剪臂的端部为L型，上刀片和下刀片分别紧贴L型端部的垂直面 安装，上刀片和下刀片回转至剪切位形成剪切点；上剪臂挡板和下剪臂挡板 分别紧贴L型端部的水平面安装。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述上剪臂挡板工作面为圆弧面。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述圆弧面的半径不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述下剪臂挡板工作面为平面。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述下剪切挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离不大于剪切点回转半径与 剪切棒材直径之差，下剪臂挡板尾部至下剪臂回转轴中心线的距离大于下剪 臂挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离，且不大于剪切点回转半径。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述上剪臂挡板与所述上刀片之间形成一定的间隙，间隔距离为20～50mm。

优选的，在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中， 所述下剪臂挡板与所述下刀片之间形成一定的间隙，间隔距离为20～50mm。

本实用新型在分段飞剪的上下剪臂上增加剪切点两端防弯曲装置，具有 如下优点：

⑴当剪切完成的同时，能够阻止头部向上和尾部向下快速打击运动，棒 材更平稳通过剪切区缺口，避免了高温棒材头尾出现折弯，减少冷剪剪切量， 提高成材率。

⑵当需要剪切短于定尺的短尾钢时，有利于短尾钢正常通过剪切区域。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。