[实用新型]一种抗震型钢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种抗震型钢结构。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便；现有抗震钢结构抗震性能较差，容易发生倾倒且工艺较为复杂需要进行改进。

基于以上原因，需要一种抗震型钢结构被设计出来，通过在结构梁的下方设置外伸圆筒和底座相配合，并在外伸圆筒内部安装弹簧结构，有效增加抗震时的结构稳定性，防止倾倒，通过设置橡胶垫圈降低结构梁和底座弹性碰撞时的磨损，增加结构梁使用寿命；通过设置进油孔，可以定期对弹簧结构进行加润滑油润滑防止生锈老化，提高了抗震型结构梁的实用性，操作较为简单，即一种抗震型钢结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种抗震型钢结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种抗震型钢结构，包括结构梁本体和底座，所述底座和结构梁本体之间设置有弹簧结构，所述弹簧结构上下端设置有夹持板，所述弹簧结构和结构梁本体通过夹持板活动连接；所述弹簧结构和底座通过夹持板活动连接；所述结构梁本体下方设置有外伸圆筒，所述底座和外伸圆筒对应位置设置有橡胶垫圈，所述底座外围设置有固定圈，所述固定圈上均布有螺栓孔；所述结构梁本体下端设置有进油孔。

进一步地，所述进油孔和弹簧结构上的夹持板连通，所述进油孔内通入润滑油，有效防止弹簧结构锈蚀老化，降低钢结构的抗震性能。

进一步地，所述固定圈和底座为一体式结构，所述固定圈上螺栓孔沿圆周均布，方便和地基通过螺栓结构固定。

进一步地，所述外伸圆筒和结构梁本体为一体式结构，所述外伸圆筒和底座上突出部分间隙配合弹性连接。

进一步地，所述弹簧结构和夹持板活动连接，所述夹持板表面均布有小孔，润滑油可以均匀润滑弹簧结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在结构梁的下方设置外伸圆筒和底座相配合，并在外伸圆筒内部安装弹簧结构，有效增加抗震时的结构稳定性，防止倾倒，通过设置橡胶垫圈降低结构梁和底座弹性碰撞时的磨损，增加结构梁使用寿命；通过设置进油孔，可以定期对弹簧结构进行加润滑油润滑防止生锈老化，提高了抗震型结构梁的实用性，操作较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、结构梁本体,3、固定圈，4、进油孔，5、外伸圆筒，6、弹簧结构，7、夹持板，8、橡胶垫圈，9、螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。