[实用新型]一种数控自动烧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种数控自动烧焊机。

背景技术

焊机在广义上是指能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和焊机运动及控制系统的设备。焊接由于灵活简单方便宜牢固可靠，焊接之后甚至与母材同等强度的优点广泛应用于各个工业领域，如不锈钢制品，铝制品，各种五金件等。在生产过程中，一些工件由于工艺需要形成不规则的形状，由于市场上的电焊机是通过人工调节电位器设定焊接电流的，在焊接过程中不能随意改变焊接电流，所以焊接时特别在一些工件的转角或有弧度的地方会出现焊穿，加丝补焊，焊点大等问题，难以保证产品质量，导致后步工序难于打磨抛光。综合以上分析可知，传统的人工焊接工艺，生产效率低、效果差、质量不稳定；同时，由于手动焊接时间难以把握，人产生较高的温度，会因局部高温使整件工作变型，机器自身也会磨损部件，而要更换，无形中提高了保养费用。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理改进。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种数控自动烧焊机，其包括机台，所述机台上方的后侧设有相互平行的导轨和X轴线性模组，所述X轴线性模组包括第一伺服电机和第一丝杆，所述第一丝杆与导轨之间通过垫板连接，所述垫板上方设有Y轴线性模组，所述Y轴线性模组包括第二伺服电机和第二丝杆，所述第二丝杆上方设有Z轴线性模组，所述Z轴线性模组包括第三伺服电机和第三丝杆，所述第三丝杆上设有Z轴滑块，所述Z轴滑块与手调滑块固定连接，所述手调滑块与焊枪连接，所述机台上方的前侧设有压紧机构，所述压紧机构包括上夹具和下夹具，所述上夹具与气缸连接，所述下夹具与第四伺服电机连接，所述焊枪与上夹具以及下夹具相配合。

进一步的，所述手调滑块由两个相互垂直的微调滑块组成，两个微调滑块用于上下左右微动调节焊枪的位置。

进一步的，所述垫板的两端分别通过导轨滑块和X轴滑块与导轨以及第一丝杆连接。

进一步的，所述Z轴线性模组通过Y轴滑块与第二丝杆连接。

进一步的，所述机台的左侧设有数控系统控制柜，右侧设有电焊机控制箱，所述电焊机控制箱上设有电流调节电位器。

本实用新型所带来的有益效果是：维护费用低且无磨损，能够避免产品变型，可在焊接过程中控制运行速度，电焊机电流可以调节，连续或分段或局部焊接，焊接速度快而准确，有利于实现焊接工作的全自动控制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，一种数控自动烧焊机，其包括机台1，所述机台上方的后侧设有相互平行的导轨2和X轴线性模组，所述X轴线性模组包括第一伺服电机31和第一丝杆32，所述第一丝杆与导轨之间通过垫板4连接，所述垫板上方设有Y轴线性模组，所述Y轴线性模组包括第二伺服电机51和第二丝杆52，所述第二丝杆52上方设有Z轴线性模组，所述Z轴线性模组包括第三伺服电机61和第三丝杆，所述第三丝杆上设有Z轴滑块7，所述Z轴滑块与手调滑块8固定连接，所述手调滑块与焊枪9连接，所述机台上方的前侧设有压紧机构，所述压紧机构包括上夹具10和下夹具11，所述上夹具与气缸12连接，所述下夹具与第四伺服电机13连接，所述焊枪9与上夹具10以及下夹具11相配合。所述手调滑块8由两个相互垂直的微调滑块组成，两个微调滑块用于上下左右微动调节焊枪9的位置。所述垫板4的两端分别通过导轨滑块和X轴滑块与导轨以及第一丝杆连接。所述Z轴线性模组通过Y轴滑块17与第二丝杆连接。所述机台的左侧设有数控系统控制柜14，右侧设有电焊机控制箱15，所述电焊机控制箱上设有电流调节电位器16。

本实用新型所述实施例具有的优点是：维护费用低且无磨损，能够避免产品变型，可在焊接过程中控制运行速度，电焊机电流可以调节，连续或分段或局部焊接，焊接速度快而准确，有利于实现焊接工作的全自动控制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。