[实用新型]一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线装置，具体涉及一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构。

背景技术

蛇簧回火(热处理)和表面尼龙涂层，本是二个独立的加工工序，一般采用先进行回火处理，再重新加热人工进行涂层。在国外，自动涂层炉是用电加热回火，然后再使用燃气对工件局部加热涂层，二次加热才能完成回火及涂层，缺点是能源未能充分利用，工人工作环境差。

一次加热完成回火及涂层二个工序，由于工件从炉内移出到涂层间隔时间短，工件小热容量低散热快，要保证一定温度才能涂层，所以采用步进式运动；须解决传动链条和夹具在350℃高温下，锈蚀磨损和夹具变形的问题；加热后的工件必须自动完成涂层需要的动作，因为炉子出口处环境温度高不适合人工操作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，该机构一次加热完成回火及涂层工序，因工件少加热一次，节约电能，实现自动涂层，节省了涂层操作工人。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，包括机架、加热炉、链条、翻转机构、夹具和粉槽；所述机架包括加热炉安装架、链条安装导轨、翻转机构支撑座、和粉槽安装位；所述加热炉安装在加热炉安装架上，所述链条安装在链条安装导轨上，所述翻转机构安装在翻转机构支撑座上，所述粉槽安装在粉槽安装位上；所述夹具与翻转机构相连接；

所述翻转机构包括带有槽口的圆筒形翻转筒、夹具翻转连接片和夹具安装杆；所述圆筒形翻转筒底部设置有齿圈，与传动齿轮相连接，传动齿轮由步进电机驱动；

所述链条上设置有托辊，所述链条为双股并排式，并排的链条之间设置有夹具连接附件，所述夹具连接附件与夹具翻转连接片相连接；

所述链条穿过翻转筒的空腔水平设置，所述夹具安装杆垂直于链条竖直设置；所述夹具翻转连接片和夹具连接附件为合页结构，其翻动角度为±90°；

所述夹具设置有蛇簧固定位。

更进一步地，一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，所述蛇簧固定位设置有若干个，所述夹具设置有若干个。

更进一步地，一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，所述夹具为层叠簧片结构，簧片为S型往复设置，簧片末端设置有弹簧。

更进一步地，一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，所述粉槽对称设置于所述翻转筒两侧。

更进一步地，一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，所述蛇簧输送回火翻转两端涂层机构设置有密封房。

本实用新型提供的一种蛇簧输送回火翻转两端涂层机构，设计了带托辊的专用的不锈钢耐温耐磨链条，有效减小了链条承载拉力，使使用寿命延长到5年以上；研制了专用夹具，采用特殊形状使夹具在高温下膨胀与收缩尽可能均匀，不发生持续性变形，并采用合适的间隙使其运动灵活；设计了翻倒机构，模拟人工操作的动作，并且进行抖动，实现涂层自动完成，并在外围增设透明封闭墙，保证涂层工作稳定，同时也改善了车间内的环境温度和粉尘污染。

设计的带托辊不锈钢耐温耐磨链条，实现了步进运动；反复实验研制的夹具，在高温下仍能运动灵话，使自动涂层装料卸料成为可能；设计的翻倒机构，可模拟工人动作实现了自动涂层。

本实用新型的优点在于：一次加热完成回火及涂层工序，因工件少加热一次，节约电能，实现自动涂层，节省了涂层操作工人。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的整体俯视结构示意图；

图2是翻转机构的结构示意图；

图3是链条结构不同角度示意图；

图4是夹具结构示意图；

图中，机架1、加热炉2、链条3、翻转机构4、夹具5、粉槽6、加热炉安装架11、链条安装导轨12、翻转机构支撑座13、粉槽安装位14、托辊31、夹具连接附件32、转筒41、夹具翻转连接片42、夹具安装杆43、齿圈44、蛇簧固定位51、弹簧52。

具体实施方式