[实用新型]液压自动定位芯轴装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动定位装置，具体讲是一种用于对偏航制动器进行定位的液压自 动定位芯轴装置。

背景技术：

偏航制动器是风力发电机的重要部件之一，刚铸造出来的偏航制动器工件呈方形且比较 笨重，由于工件的特殊形状，对加工的要求非常高，尤其对于工件的定位要求，之前由于机 床和思维的局限性，为轻松的拿、取工件方便，一直以圆柱销作为定位装置，当定位间隙过 小时，工件定位孔无法与定位销配合，当定位间隙适中时，因工件的特殊形状，工人上、下 料又不方便，且耗时耗力，提升不了加工效率不说，还有可能因工件没放到位致使工件掉落 而发生意外事件，当定位间隙过大时，工件又可以随意摆动，虽有辅助压块压住，但当高速 旋转的刀具与工件接触的一瞬间，工件经常因刀具的强切削力而被迫轻微移动，致使加工尺 寸发生偏离而达不到加工要求及加工精度，既损坏了刀具又报废工件，还有可能影响工件的 装配精度，无形之中增大了公司的生产劳动成本。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种自动伸缩定位，零定位间隙，拿取工件方便， 且安全高效的液压自动定位芯轴装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的液压自动定位芯轴装置：包括 定位销轴、弹簧销套、限位套筒以及液压缸，弹簧销套位于液压缸缸体的上方，限位套筒位 于弹簧销套与液压缸缸体之间，定位销轴位于弹簧销套内腔中，液压缸的活塞杆顶部穿过限 位套筒后与定位销轴底部连接，弹簧销套内腔顶部边沿周向均布有多个用于插入工件定位孔 内的弹性瓣，弹性瓣与弹簧销套为一整体，每个弹性瓣内壁顶部均设置有倒角从而围成一个 锥形腔，定位销轴上部设置有与锥形腔相配的锥形部。

本实用新型所述的液压自动定位芯轴装置，其中，定位销轴顶部开设有一个用于供扳手 插入的内六角凹孔。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型液压自动定位芯轴装置具有以下优点： 与原有技术以圆柱销作为定位装置不同，生产工人在使用本实用新型液压自动定位芯轴装置 来装夹定位工件时，确保弹性瓣插入到偏航制动器工件的定位孔内，通过活塞杆带动定位销 轴下移从而将多个弹性瓣给胀开，此时的定位间隙为零，实现准确牢靠定位，待加工完成后 拿取偏航制动器工件时，活塞杆上移，多个弹性瓣在自身弹性作用下恢复原有状态，此时多 个弹性瓣所围外部直径远远小于工件定位孔的直径，拿取工件非常方便。此外，本实用新型 这种依靠活塞杆的自动伸缩定位方式能够自适应一定范围的定位孔孔径，整个定位过程非常 简单方便，安全高效。

供扳手插入的内六角凹孔的设置可大大方便定位销轴的安装。

附图说明：

图1是本实用新型液压自动定位芯轴装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型液压自动定位芯轴装置的主视剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型液压自动定位芯轴装置作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型液压自动定位芯轴装置包括定位 销轴2、弹簧销套4、限位套筒7以及液压缸5，弹簧销套4位于液压缸5缸体的上方，限位 套筒7位于弹簧销套4与液压缸5缸体之间，液压缸5通常安装在夹具的底板上，弹簧销套 4通过其上部开设的沉头孔安装在夹具的垫高块上，从而将限位套筒7压紧在弹簧销套4与 液压缸5缸体之间，定位销轴2位于弹簧销套4内腔中，液压缸5的活塞杆6顶部穿过限位 套筒7后与定位销轴2底部螺纹连接，弹簧销套4内腔顶部边沿周向均布有六个用于插入工 件定位孔内的弹性瓣3，弹性瓣3与弹簧销套4为一整体，每个弹性瓣3内壁顶部均设置有 倒角8从而围成一个锥形腔，定位销轴2上部设置有与锥形腔相配的锥形部9，定位销轴2 顶部开设有一个用于供扳手插入的内六角凹孔1。在本具体实施方式中，所述的液压缸5为 市售产品，其具体结构不在此赘述。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型 的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。