[实用新型]易撕线压辊

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种加工隔离膜上手撕缝的易撕线压辊。

背景技术

由于自粘橡胶沥青防水卷材具有自粘性，因此必须在防水卷材上覆盖一层 隔离膜，目前的隔离膜为方便使用，会在膜上设置易撕线(手撕缝)，易撕线由 多个间断的点或线组成。目前为了加工上述易撕线，一般是采用人工后期处理， 这样不仅工作效率低，而且质量难以控制；采用打孔机或轧缝机，需要兼顾制 膜机或制袋机的空间和位置，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术自粘橡胶沥青防水卷材用的隔离膜上 的易撕线采用人工后期处理，工作效率低，质量难以控制；采用打孔机或轧缝 机存在结构复杂、成本高的缺陷，提供一种易撕线压辊，其安装在制膜装置的 收卷端，边收卷边压易撕线，工作效率高、质量容易控制、结构简单、成本低。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种易撕线压辊，其特征在于包括工作辊和压紧辊，所述工作辊包括工 作辊轴，工作辊轴外套装有工作辊筒，所述工作辊筒为两个，两个工作辊筒之 间设有一个套装在工作辊轴上的刀盘，所述压紧辊位于工作辊的上方或下方， 其包括压紧辊轴，压紧辊轴外套装有压紧辊筒，压紧辊筒与刀盘对应处设有刀 盘槽，所述工作辊和压紧辊的两端均设有紧固卡盘。

本实用新型的刀盘夹紧在两个工作辊筒之间，其刀齿露出一定长度。

作为本实用新型的一个方案：压紧辊筒为一个，刀盘槽开设在压紧辊筒的 表面。

作为本实用新型的另一个方案：压紧辊筒两个，两个压紧辊筒之间设有垫 圈，所述垫圈的直径小于压紧辊筒的直径，两个压紧辊筒之间的间隙为刀盘槽。

本实用新型的刀盘槽的深度等于或大于刀盘露出的刀齿的长度。

本实用新型的辊轴的一侧设有条状的限位凸起，辊筒和刀盘上的中心孔处 设有与之匹配的限位卡槽。通过限位凸起和限位卡槽的配合，可以防止辊筒和 刀盘在辊轴上转动。

压紧辊筒和刀盘之间设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套装在压紧滚筒的里端。 使用橡胶垫圈可以起到夹紧的效果。

工作辊和压紧辊的两端设有套装在辊轴上的紧固卡盘，紧固卡盘与辊轴之 间通过紧固螺栓连接。

本实用新型刀盘的刀齿不局限于针状和条状，可以根据加工需要，更换成 需要的形状，加工出不同类型的易撕线。

本实用新型辊筒的材料可以采用塑料、硬质橡胶、木头等制作。

本实用新型具有结构简单、成本低、工作效率高、质量容易控制的优点。 本实用新型安装在制膜机的出料口处，在收卷的过程中自动完成易撕线的加工， 使用非常方便；刀盘的位置可以通过改变两个工作辊筒的长度来随意调整，灵 活方便；刀盘的齿部形状可以根据加工要求的灵活设计，更换不同的刀盘，即 可加工不同的易撕线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刀盘采用针状齿时的结构示意图；

图3为本实用新型刀盘采用条状齿时的结构示意图。

如图中所示：1.工作辊轴；2.紧固卡盘；3.工作辊筒；4.刀盘；5.橡胶垫圈； 6.压紧辊轴；7.紧固卡盘；8.压紧辊筒；9.垫圈；10.刀盘槽；11.针状齿；12.条 状齿。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示：工作辊包括工作辊轴1，工作辊轴1两端设有紧固卡盘 2，两个紧固卡盘2之间套装有两个工作辊筒3，每个工作辊筒3的里端套装有 一个橡胶垫圈5，两个工作辊,3之间夹有一个刀盘4，刀盘4的边缘设有多个针 状齿11，针状齿11露出工作辊筒3的边缘一定长度。

所述压紧辊位于工作辊的下方，其包括压紧辊轴6，压紧辊轴6的两端同样 设有紧固卡盘7，两个紧固卡盘7之间套装有两个压紧辊筒8，两个压紧辊筒8 之间设有垫圈9，垫圈外径小于压紧辊筒8的外径，凹陷部分为刀盘槽10，刀 盘槽10的位置与刀盘4对应，刀盘槽10的深度等于或大于针状齿11露出工作 辊筒3的边缘的长度。

本实用新型安装在制膜机的出料口处，在收卷的过程中自动完成易撕线的 加工，使用非常方便。

实施例2

如图1、图3所示：刀盘4的边缘为条状齿，其他同实施例1。

本实用新型不局限于以上实施例，压紧辊筒可以采用整体式结构，只是在对 应刀盘的位置加工刀盘槽即可。