[实用新型]一种防堵塞重力脱水器排污管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉湿法除尘器脱水装置，具体涉及一种防堵塞重力脱水器排污管。

背景技术

转炉重力脱水器是转炉湿法除尘脱水装置，在抽风机作用下，除尘水和气流进入脱水器后，因速度降低并改变了气流方向，而气流中的水滴由于自重较大，借助惯性力仍作直线加速沉降，当一定直径的水滴沉降速度大于器内上升气速时，就产生了水气分离。排污管与重力脱水器相连接，起汇总收集除尘浊环水作用。除尘系统浊环水顺排污管往下经水封后排入高架水槽，回收后再利用。

目前转炉重力脱水器底部与排污管相连接处无任何防护设施，附着在重力脱水器壁除尘灰泥脱落顺排污管而下很容易造成重力脱水器堵塞，影响除尘效果，并且在重力脱水器下部收缩段，由于长期受灰泥及浊环水滴冲刷作用，造成重力脱水器收缩段容易受洗刷作用锈蚀穿漏，缩短重力脱水器使用年限。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种防堵塞重力脱水器排污管，短期内不会造成排污管堵塞，延长了清除尘器了时间，提高了生产作业率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种防堵塞重力脱水器排污管，包括重力脱水器、排污管；

所述的排污管插入所述重力脱水器，且所述排污管的插入部分至少延伸至所述重力脱水器的收缩段；

所述排污管靠近所述重力脱水器收缩段的一端设置有收水盘，且所述收水盘通过收水盘支架固定在所述重力脱水器收缩段上。

进一步地，所述收水盘的直径小于所述重力脱水器的内径。

进一步地，所述收水盘置于所述排污管的正上方。

进一步地，所述收水盘的直径大于所述排污管的外径。

进一步地，所述收水盘悬空设置在所述排污管的正上方。

进一步地，所述收水盘支架一端设置在所述收水盘底部，另一端设置在所述重力脱水器收缩段，且与所述收水盘的水平夹角不小于45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的排污管延长了在重力脱水器的插入深度，延长后的排污管即使有部分附着在重力脱水器壁的含尘大颗粒随除尘水流下，也会因排污管插入部分高于收缩段，短期内不会造成排污管堵塞，延长了清除尘器了时间，提高了生产作业率。

本实用新型在重力脱水器与收缩段之间增加收水盘，除尘水会先落到收水盘再从收水盘流到排污管，避免除尘水直接流下洗刷收缩段，延长重力脱水器使用时间，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型防堵塞重力脱水器排污管结构示意图。

图2是本实用新型防堵塞重力脱水器排污管排污水流示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型所描述的是一种防堵塞重力脱水器排污管，参见图1，所述的防堵塞重力脱水器排污管包括重力脱水器1、重力脱水器收缩段2、排污管3、收水盘4、收水盘支架5。

本实用新型所述的排污管3插入所述重力脱水器1，且所述排污管3的插入部分至少延伸至所述重力脱水器收缩段2，优选的，所述排污管3的插入部分高于所述重力脱水器收缩段2。所述排污管3靠近所述重力脱水器收缩段2的一端设置有收水盘4，且所述收水盘4通过收水盘支架5固定在所述重力脱水器收缩段2上。且，所述收水盘支架5一端设置在所述收水盘4底部，另一端设置在所述重力脱水器收缩段2，且与所述收水盘4的水平夹角不小于45°。本实用新型所述的收水盘4悬空设置在所述排污管3的正上方，且收水盘4的直径小于所述重力脱水器1的内径，大于所述排污管1的外径。

参见图2，本实用新型在使用时，由于延长了排污管在重力脱水器的插入深度，延长后的排污管即使有部分附着在重力脱水器壁的含尘大颗粒随除尘水流下，也会因排污管插入部分高于收缩段，短期内不会造成排污管堵塞。除尘水会先落到收水盘再从收水盘流到排污管，避免除尘水直接流下洗刷收缩段，延长重力脱水器使用时间，提高经济效益。

实际使用中，本实用新型每月减少清理除尘器2次，每次需2小时，每月可增加4小时生产时间。每30分钟产钢80吨，则4小时可多产钢：4小时*60分钟/30分钟*80吨＝640吨。每月创造价值：640*(2400-2200)元＝12.8万元，每年创造价值：12.8*12＝153.6万元。另外，延长重力脱水器使用时间，一年可增加生产时间10小时，可多产钢1600吨，创造价值：1600*(2400-2200)元＝32万。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。