[实用新型]一种具有自动烘干布料功能的喷水织机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种具有自动烘干布料功能的喷水织机。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，织机主要通过开口、引纬、打纬、卷取和送经等作业将经纱与纬纱交错形成织物，不同的织物具有不同的经纬线交织规律，开口作业的过程大致为：经纱分别从综丝的中部通孔穿过，并随着综丝的上下运动分成上下两层，形成一个供引纬器通过的空间通道，即梭口，待引入纬线后，再使部分或全部上下层经线上下交错，以与纬线交织成所需的织物，并形成新的梭口，喷水织机织出来的布料合有大量的水份，如果直接绕制成卷，则喷水织机织出来的布会发霉，这样就需要烘干，而现有技术中布料的烘干大部分采用锅炉或烘房进行烘干，这样产生的功率过大不说，而且烘干的效果也不够好，为此，我们提出一种具有自动烘干布料功能的喷水织机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动烘干布料功能的喷水织机，包括装置壳体，所述装置壳体上安装有控制面板，所述装置壳体的内腔中设有水泵，水泵电连接控制面板，所述水泵的出水端接通有进水管，所述进水管的末端端部接通有污水箱，所述污水箱的底部连通有过滤器，过滤器电连接控制面板，所述过滤器的出水端接通有排水管，且排水管的端部与水泵的一个进水口接通，所述装置壳体的中部从下至上依次设置有送布辊和压布辊，装置壳体的右侧还设有一腔体，该腔体的内腔中分别设有第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，且该腔体的内腔中还安装有鼓风机，所述鼓风机电连接控制面板，所述第三干燥辊的右侧安装有出布辊，所述出布辊位于该腔体的壳体上。

优选的，所述第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊均为大小相等、结构相等的辊轴，且第一干燥辊的内腔中设置有加热块，所述加热块电连接控制面板。

优选的，所述第一干燥辊包括干燥辊外壳，所述干燥辊外壳上开有以第一干燥辊的几何中心为参照点呈线性环形矩阵排列的干燥孔。

优选的，所述第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊以鼓风机所在的水平线为高呈等腰三角形排列。

优选的，所述进水管的中部分支为第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别将水喷入两条经纱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此具有自动烘干布料功能的喷水织机结构简单，通过加入污水箱，使得从经纱上排出的污水不会直接排到大自然中去，而且在污水箱的底部加入了过滤器，使得污水箱内的污水经过过滤后通过排水管重新进入经纱内，达到水资源的循环利用，有效地减少了水的排放量；通过加入第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊，使得潮湿的布料通过送布辊进入腔体后，潮湿的布料在三个干燥辊上得到充分的干燥，加上鼓风机的风力干燥，达到辅助第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊对布料的干燥效果；通过在第一干燥辊上设置加热块和干燥孔，使得潮湿的布料在第一干燥辊上移动的时候，能通过加热块释放的热量对布料上的水进行烘干蒸发，第二干燥辊和第三干燥辊负责对未完全烘干的布料进行二次烘干，达到使潮湿的布料达到相对干燥的效果，该过程无需耗费大量人力以及电力，且该装置占地面积较小，内部结构简单，易于移动，方便拆卸维修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为第一干燥辊结构示意图。

图中：1装置壳体、2控制面板、3水泵、4进水管、41第一进水管、42第二进水管、5压布辊、6送布辊、7污水箱、8出布辊、9过滤器、10排水管、11鼓风机、12第一干燥辊、121加热块、122干燥辊外壳、123干燥孔、13第二干燥辊、14第三干燥辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。