[实用新型]新型燃烧头组件

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种燃烧头组件。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，包括金属杯、聚火套、塔形出气针和套管，金属杯安装在聚火套的上端，聚火套中间安装塔形出气针，塔形出气针的下端和套管上端铆接，套管的下部安装进气组件，所述进气组件与打火机出气管连接。

现有结构存在的技术问题：燃烧头工作时，金属杯的温度高达1000℃以上，如果金属杯触碰到打火机机壳的塑料件上，由于机壳塑料都是非耐高温塑料，容易熔化甚至破坏机壳，导致整个打火机报废。

发明内容

为了克服现有的防风燃烧头的机壳容易被高温熔化、使用寿命较短的不足，本实用新型提供一种有效避免机壳被高温熔化、使用寿命较长的新型燃烧头组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型燃烧头组件，包括金属杯、聚火套、出气针和套管，所述金属杯安装在聚火套的上端，所述聚火套的中部安装出气针，所述出气针上设有出气孔，所述出气针的下端与所述套管的上端连接，所述套管的中部设有进气孔，所述套管的下部安装进气组件，所述燃烧头组件还包括耐高温隔热材料制成的隔热套，所述隔热套套装在所述金属杯的外壁。

进一步，所述隔热套为导电材料制成的隔热导电套。

再进一步，所述隔热导电套的外壁设有导电凸。

更进一步，所述隔热套上开有导电孔，所述导电孔内安装导电件。

所述隔热套的外壁设有至少两个连接角。所述连接角用于限制整个燃烧头上下运动时的限位，避免出现左右晃动的情况。

所述隔热套铆接在所述金属杯的外壁。当然，也可以采用其他固定方式。

再进一步，所述金属杯内壁安装火焰变色片，所述火焰变色片位于支撑圈上，所述支撑圈下端位于所述聚火套的上端。

所述进气组件包括增压片、弹性套和过滤网，所述弹性套呈中空状，所述增压片位于弹性套的上端，所述弹性套上部套装在所述套管的下部内腔，所述过滤网套装在所述弹性套的内腔。当然，也可以采用其他进组组件。

所述弹性套的下端位于固定套上，所述固定套固定在所述套管的下端。当然，也可以采用其他方式定位进气组件。

本实用新型的有益效果主要表现在：有效避免机壳被高温熔化、使用寿命较长。

附图说明

图1是第一种新型燃烧头组件的结构示意图。

图2是第二种新型燃烧头组件的结构示意图。

图3是第三种新型燃烧头组件的结构示意图。

图4是第四种新型燃烧头组件的结构示意图。

图5是打火机的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图5，一种新型燃烧头组件，包括金属杯13、聚火套3、出气针2和套管5，所述金属杯13安装在聚火套3的上端，所述聚火套3的中部安装出气针2，所述出气针2上设有出气孔1，所述出气针2的下端与所述套管5的上端连接，所述套管5的中部设有进气孔4，所述套管5的下部安装进气组件，其特征在于：所述燃烧头组件还包括耐高温隔热材料制成的隔热套14，所述隔热套14套装在所述金属杯13的外壁。

进一步，所述隔热套14为导电材料制成的隔热导电套。

再进一步，所述隔热导电套的外壁设有导电凸15。

更进一步，所述隔热套14上开有导电孔，所述导电孔内安装导电件16。

所述隔热套14的外壁设有至少两个连接角17。所述连接角用于限制整个燃烧头上下运动时的限位，避免出现左右晃动的情况。

所述隔热套14铆接在所述金属杯13的外壁。当然，也可以采用其他固定方式。

再进一步，所述金属杯13内壁安装火焰变色片11，所述火焰变色片11位于支撑圈12上，所述支撑圈12下端位于所述聚火套3的上端。

所述进气组件包括增压片6、弹性套8和过滤网7，所述弹性套8呈中空状，所述增压片6位于弹性套8的上端，所述弹性套8上部套装在所述套管5的下部内腔，所述过滤网7套装在所述弹性套8的内腔。当然，也可以采用其他进组组件。

所述弹性套8的下端位于固定套9上，所述固定套9固定在所述套管5的下端。当然，也可以采用其他方式定位进气组件。

参照图5，将本实施例的燃烧头组件应用到打火机上，打火机包括机壳22、按手20和高压电子19，所述机壳22内的气箱连接打火机出气管10，所述打火机出气管10连接到燃烧头的进气组件内，所述打火机出气管10与翘板21的一端连接，所述翘板21的另一端与按手20的下端接触，所述按手与高压电子19联动，所述高压电子19包括正极19-1和负极19-2，用于防止按手20跳出的限位块18安装在机壳上；从附图中所示，导电凸15与所述高压电子的正极19-1电连接。