[实用新型]高速线材轧机辊环倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机，特别是涉及一种高速线材轧机辊环倒角机。

背景技术

高速线材轧机预精轧、精轧采用的是通过高温高压粉末冶金得到的碳化钨辊环作为直接轧制工具，辊环孔型车削是通过辊环磨床上成型的金刚石砂轮片与辊环反向不同步旋转进行修磨，成型的金刚石砂轮片对孔型槽口处修磨不出倒角，孔型槽口处由于没有倒角，加上碳化钨辊环材质非常硬而脆，在搬用和使用过程中经常会发生辊环与辊环之间以及辊环与其它硬物发生碰撞，出现辊环槽口处掉肉，导致报废不能使用，有时还能划破现场职工的手，对职工造成伤害。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速线材轧机辊环倒角机，对各种规格圆孔型辊环进行倒角修磨，给孔型槽口处加工出倒角，以解决了辊环易报废和人员安全问题。

为达上述目的，本实用新型一种高速线材轧机辊环倒角机，其包括基座，所述基座上设有一减速机，所述减速机连接有电机，所述减速机上设有一卡盘，所述卡盘上设有卡头，所述卡头用于卡至固定辊环，所述基座上对应所述卡头一侧设有一卡座，所述卡座上设有一磨削棒，使得所述辊环转动时其能够对所述辊环进行磨削。

其中所述磨削棒包括一基体钢棒，所述基体钢棒上设有镀金刚石层。

其中所述镀金刚石层至少一面为内凹的圆弧形，以对应所述辊环。

所述减速机通过皮带连接所述电机。

本实用新型高速线材轧机辊环倒角机与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：

本实用新型高速线材轧机辊环倒角机对用成型的金刚石砂轮修磨完的辊环再进行倒角修磨，给辊环孔型槽口处加工出倒角，使孔型在不影响使用的前提下，解决了出现辊环槽口处掉肉，导致报废不能使用以及有时划伤现场职工的手指问题。每年可为企业节约费用8万元左右，还解决了伤害职工的问题。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1圆孔型辊环示意图；

图2为本实用新型高速线材轧机辊环倒角机的结构示意图；

图3为本实用新型磨削棒的结构示意图。

附图标记说明：1-减速箱；2-卡盘；3-卡头；4-磨削棒；5-卡座；6-辊环；7-皮带；8-电机；9-上端；10-基体钢棒；11-镀金刚石层；12-下端。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图2-3所示，本实用新型一种高速线材轧机辊环倒角机，其包括基座，所述基座上设有一减速机1，所述减速机1通过皮带7连接有电机8，所述减速机1上设有一卡盘2，所述卡盘2上设有卡头3，所述卡头3用于卡至固定辊环6，所述基座上对应所述卡头3一侧设有一卡座5，所述卡座5上设有一磨削棒4，使得所述辊环6转动时其能够对所述辊环6进行磨削，所述磨削,6包括一基体钢棒10，所述基体钢棒10上设有镀金刚石层11，所述镀金刚石层11至少一面为内凹的圆弧形，以对应所述辊环6。

用成型的金刚石砂轮修磨完的圆辊环孔型如图1，在A点处由于比较尖锐，会发生：1、A点撞击其它硬物出现掉肉，导致报废不能使用；2、在搬运过程中，A点由于尖锐划伤现场职工的手指两类问题。

使用过程：

将辊环6安装在卡头3上，将带圆弧的镀有金刚石层的磨削棒4安装在卡座5上。

接通电机8电源，卡头3带动辊环6旋转，操作者用手施加一定的力将磨削棒4放在辊环6孔型内，2-3分钟后，磨削完成。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。