[实用新型]一种用于大型锻件模具热处理的工装结构有效
申请号: | 201620101175.6 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN205329118U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 牛润兵;翁永清 | 申请(专利权)人: | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/00 |
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地址: | 075000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大型 锻件 模具 热处理 工装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于大型模锻件模具热处理技术领域,具体地说是一 种用于大型锻件模具热处理的工装结构。
背景技术
大型模锻件模具热处理,要求在可控气氛中进行,这就决定了必须 在深井炉中进行锻件模具的热处理。
现有技术中,热处理工装大多采用中心拉杆式受力结构,严重影响 模锻件模具热处理的有效容积,许多大型模锻件模具无法在深井炉中进行 热处理;工装底盘一般采用整体铸件,工装本身自重太大。
发明内容
本实用新型提供一种用于大型模锻件模具热处理的工装结构,采用了 侧板与底盘联接结构,解决了现有技术中吊杆与底盘直接连接的问题,提 高了深井炉热处理工装的有效工作容积;底盘采用间隙焊接的方式进行组 合,有效减轻了工装自重,便于工件起吊和装卸。
本实用新型的技术方案是:包括吊杆,支撑板,侧板和底盘,吊杆通 过销轴焊接固定在支撑板下部,两块侧板下部焊接在底盘两侧;两块侧板 上部焊接在支撑板两侧;
进一步,所述的一种用于大型锻件模具热处理的工装结构,其特征在 于:吊杆下部有六个均匀分布的孔,吊杆与支撑板通过焊接销轴的方式固 定。
进一步,所述的一种用于大型锻件模具热处理的工装结构,其特征在 于:所述的底盘采用间隙焊接的方式进行组合。
本实用新型提供一种用于大型模锻件模具热处理的工装结构,其有益 效果是:
(1)采用了侧板与底盘联接结构,解决了现有技术中吊杆与底盘直 接连接的问题,提高了深井炉热处理工装的有效工作容积。
(2)底盘采用间隙焊接的方式进行组合,有效减轻了工装自重,便 于工件起吊和装卸。
(3)本实用新型结构简单可靠、强度高、工件装卸方便,极大增加 了工件有效热处理容积。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说 明。
附图说明:
图1为本实用新型热处理工装主视图;
图2为本实用新型热处理工装左视图;
图3为本实用新型热处理工装俯视图;
图4为本实用新型整体结构立体示意图;
图5为本实用新型底盘立体示意图。
具体实施方式:
图中:1吊杆,2支撑板,3侧板,4底盘。
实施例
如图1~5可知,一种用于大型锻件模具热处理的工装结构,包括吊 杆1和支撑板2,吊杆通过销轴焊接固定在支撑板2下部,两块侧板3下 部对称焊接在底盘4两侧;两块侧板3上部对称焊接在支撑板2两侧。
进行热处理作业时,工装整体可与工件一同浸入油池,底盘4的间隙 焊接方式,便于淬火油从工装下部流出;底盘4的间隙也同样利于工装的 装卸。
应当理解,以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细 说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型 说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部 分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的 本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
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