[实用新型]自动拌料功能的水料两用饲喂槽

说明书

技术领域

本实用新型属于畜牧工具技术领域。

背景技术

牛等大型食草牲畜在经常需要使用饲喂槽，同时为了实现提高产奶量或预防疾病等目 的，在进行饲喂时经常需要将多种饲料进行混合或将药物混合在饲料中，因此，经常需要 人工拌料，同时，还需要定时给牲畜喂食水，这样不仅浪费大量的劳动力且效率低。

发明内容

本实用新型是为了适应对牲畜饲喂时自动拌料和喂水的需求，提出了一种自动拌料功 能的水料两用饲喂槽。

本实用新型所述的自动拌料功能的水料两用饲喂槽，它包括饲喂槽底座1、半桶形饲 喂槽本体3、一号电机4、水泵5、可转动水龙头6、饲喂槽顶盖、固定结构8和二号电机；

半桶形饲喂槽本体3设置在饲喂槽底座1内，饲喂槽底座1与半桶形饲喂槽本体3 之间设置有顶盖卡槽2，半桶形饲喂槽本体3的两端均固定有连接杆，一根连接杆穿过饲 喂槽底座1的一侧端面与一号电机4的转动轴传动连接，另一个连接杆插接在饲喂槽底座 1的另一侧端面上，所述一号电机4设置在饲喂槽底座1的外侧；

饲喂槽顶盖包括两个四分之一筒形顶盖7，所述的两个四分之一筒形顶盖7均设置在 顶盖卡槽2内，且分别位于桶形饲喂槽本体3前侧和后侧；

两个四分之一筒形顶盖7的两端均固定有固定结构8，二号电机通过齿轮同时与两个 四分之一筒形顶盖7所连接的固定结构8传动连接，且二号电机通过固定结构8带动两个 四分之一的筒形顶盖7合并或打开，所述两个四分之一的筒形顶盖7向上合并与半桶形饲 喂槽本体3构成密闭的筒形结构；

水泵5和可转动水龙头6均设置在可饲喂槽底座1的外侧，可转动水龙头6的出水口经旋 转后设置在半桶形饲喂槽本体3的上侧，水泵5的出水口与可转动水龙头6的进水口连通。

本实用新型采用一号电机带动饲喂槽顶盖和半桶形饲喂槽本体闭合构成的密闭的筒形 结构滚动，实现自动拌料，拌料后进行喂食时，二号电机的转动带动两个四分之一的筒形 顶盖下降至顶盖卡槽，且在进行喂食之后旋转可旋转水龙头至半桶形饲喂槽本体的上方， 开启转动水龙头和水，实现自动喂水或清洗半桶形饲喂槽本体。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的自动拌料功能的水料两用饲喂槽的部分结构示意图；

图2为具体实施方式一所述的四分之一的筒形顶盖与固定结构的连接结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的自动拌料功能 的水料两用饲喂槽，它包括饲喂槽底座1、半桶形饲喂槽本体3、一号电机4、水泵5、可 转动水龙头6、饲喂槽顶盖、固定结构8和二号电机；

半桶形饲喂槽本体3设置在饲喂槽底座1内，饲喂槽底座1与半桶形饲喂槽本体3 之间设置有顶盖卡槽2，半桶形饲喂槽本体3的两端均固定有连接杆，一根连接杆穿过饲 喂槽底座1的一侧端面与一号电机4的转动轴传动连接，另一根连接杆插接在饲喂槽底座 1的另一侧端面上，所述一号电机4设置在饲喂槽底座1的外侧；

饲喂槽顶盖包括两个四分之一筒形顶盖7，所述的两个四分之一筒形顶盖7均设置在 顶盖卡槽2内，且分别位于桶形饲喂槽本体3前侧和后侧；

两个四分之一筒形顶盖7的两端均固定有固定结构8，二号电机通过齿轮同时与两个 四分之一筒形顶盖7所连接的固定结构8传动连接，且二号电机通过固定结构8带动两个 四分之一的筒形顶盖7合并或打开，所述两个四分之一的筒形顶盖7向上合并与半桶形饲 喂槽本体3构成密闭的筒形结构；

水泵5和可转动水龙头6均设置在可饲喂槽底座1的外侧，可转动水龙头6的出水口经旋 转后设置在半桶形饲喂槽本体3的上侧，水泵5的出水口与可转动水龙头6的进水口连通。

具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的自动拌料功能的水料两用饲 喂槽的进一步说明，它还包括闭合开关、打开开关和拌料开关，所述闭合开关用于控制二 号电机带动两个四分之一筒形顶盖7向上合并，打开开关用于控制二号电机带动带动两个 四分之一筒形顶盖7向两侧打开，拌料开关用于控制一号电机4转动。

本实施方式所述开关实现牲畜的饲喂人员只需要进行开关控制即可，无需人工进行拌 料，有效的提高了工作效率。