[实用新型]一种钢带清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带加工设备领域，具体是涉及一种钢带清洗装置。

背景技术

在许多钢带加工生产中，使用前必须对其进行清洗。现有钢带清洗技术中，基本只对其进行水洗或碱洗，由此带来油污清洗不干净或表面残留碱液。另外，在钢带清洗后表面往往会残留有水，加工前耗费大量时间将其自然晾干。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带清洗装置，清洗效果好，清洗后进行烘干，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种钢带清洗装置,包括通过隔板隔开依次设置的碱洗区、水洗区和烘干区，钢带由输送辊输送，且依次经过碱洗区、水洗区和烘干区，所述碱洗区包括碱洗箱，所述碱洗箱内设置有碱液喷淋管，所述碱液喷淋管连接有碱液储存箱，所述水洗区包括水洗箱，所述水洗箱上部设置有进水口，水洗箱底部设置有第一排水口，所述烘干区包括烘干箱，所述烘干箱内设置有水平的喷气管，所述喷气管通过管道连接有鼓风机，喷气管与鼓风机之间的管道上设置有加热装置，烘干箱侧面设置有排气口，烘干箱底部设置有第二排水口。

所述碱液储存箱通过碱液循环管连接碱洗箱底部，所述碱液循环管上设置有循环泵和过滤器。

所述鼓风机的进风口通过热风循环管连接排气口，所述热风循环管上设置有空气干燥器。

所述碱洗箱和所述水洗箱内均设置有位于钢带上、下表面的两个洗刷辊。

所述烘干箱内设置有位于钢带上、下表面的两个刮板。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过依次设置碱洗区、水洗区和烘干区，使得钢带在碱洗区内清洗去油后，立马进入水洗区，将钢带表面的残留碱液清洗掉，再进入烘干箱进行烘干，至此，钢带可立即进入下道工序进行加工，提高了生产节奏、生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢带清洗装置的结构示意图。

图中标号为：1-隔板、2-钢带、3-输送辊、4-碱洗箱、5-碱液喷淋管、6-碱液储存箱、7-碱液循环管、8-循环泵、9-过滤器、10-水洗箱、11-进水口、12-第一排水口、13-烘干箱、14-喷气管、15-鼓风机、16-加热装置、17-热风循环管、18-排气口、19-空气干燥器、20第二排水口、21-洗刷辊、22-刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1可知，一种钢带清洗装置,包括通过隔板1隔开依次设置的碱洗区、水洗区和烘干区，钢带2由输送辊3输送，且依次经过碱洗区、水洗区和烘干区，所述碱洗区包括碱洗箱4，所述碱洗箱4内设置有碱液喷淋管5，所述碱液喷淋管5连接有碱液储存箱6，所述碱液储存箱6通过碱液循环管7连接碱洗箱4底部，所述碱液循环管7上设置有循环泵8和过滤器9，所述水洗区包括水洗箱10，所述水洗箱10上部设置有进水口11，水洗箱10底部设置有第一排水口12，所述烘干区包括烘干箱13，所述烘干箱13内设置有水平的喷气管14，所述喷气管14通过管道连接有鼓风机15，喷气管14与鼓风机15之间的管道上设置有加热装置16，所述鼓风机15的进风口通过热风循环管17连接烘干箱13侧面的排气口18，所述热风循环管17上设置有空气干燥器19，烘干箱13底部设置有第二排水口20。

优化的，所述碱洗箱4和所述水洗箱10内均设置有位于钢带2上、下表面的两个洗刷辊21。

进一步优化的，所述烘干箱13内设置有位于钢带2上、下表面的两个刮板22；刮板21刮除钢带2表面的积水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。