[实用新型]一种自动清洁的布料拉毛装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及布料加工设备的技术领域，特别是一种自动清洁的布料拉毛装置。

【背景技术】

对布料的拉毛是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序，可是现有的一些拉毛机结构复杂，工作效率差，由于大多数都是使用针辊，而针辊所拉出的绒毛或长毛的长度不一，而且将会产生大量毛绒毛屑，极易卡进拉毛针的间隙中，而且由于摩擦作用，毛屑具有静电具有吸附作用，不方便清理，导致长时间吸附在各拉毛针后，容易降低拉毛效果，影响工作质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动清洁的布料拉毛装置，能够利用静电消除及静电吸附，快速清理毛屑绒毛，达到自清洁，提高拉毛效率，并提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动清洁的布料拉毛装置，包括开设有进布窗口和出布窗口的壳体，所述壳体内设有上布辊和绕卷辊，所述上布辊和绕卷辊之间设有可转动的拉毛机构，所述拉毛机构包括转动盘和沿转动盘周向均匀布置带拉毛针的若干拉毛辊，所述壳体内位于拉毛机构下方设有清洁机构，所述清洁机构包括与气缸连接可升降的底座和设置在底座一侧的清洁座，所述底座设有若干间隔设置的钨极棒及朝向所述钨极棒的送风风机，所述底座内设有与钨极棒和送风风机连接的供电装置，所述清洁座上设有若干橡胶清洁针，所述橡胶清洁针与钨极棒的顶端轮廓呈圆弧面并以交错状位于拉毛针之间。

作为优选，所述清洁座上设有供橡胶清洁针穿出的清洁板，所述清洁板套置在橡胶清洁针上呈可拆卸连接。

作为优选，所述拉毛机构上方设有可与所述拉毛辊贴合的若干压辊。

作为优选，所述上布辊与拉毛机构之间设有一对展幅辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在壳体内开设进布窗口和出布窗口，达到密闭式加工，利用展幅辊将布料展平后由拉毛辊上的拉毛针进行拉毛，并利用清洁机构快速清除位于拉毛针上的毛屑，该过程中由供电装置对钨极棒进行供电，形成稳定电场，产生大量带有正负电荷离子的气团，由送风风机吹至与其交错的拉毛针的毛屑上，将由于摩擦产生的电荷中和，消除静电，而后拉毛针转动至橡胶清洁针间穿梭，橡胶清洁针可剔除毛屑，同时橡胶清洁针与毛绒摩擦，产生静电，用于吸附毛屑，进而将毛屑从拉毛针中和毛绒中吸出，与现有技术相比，本实用新型拉毛和清洁效果好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-进布窗口、2-出布窗口、3-壳体、4-上布辊、5-绕卷辊、6-转动盘、7-拉毛辊、8-拉毛针、9-气缸、10-底座、11-清洁座、12-钨极棒、13-送风风机、14-供电装置、15-橡胶清洁针、16-清洁板、17-压辊、18-展幅辊。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括开设有进布窗口1和出布窗口2的壳体3，所述壳体3内设有上布辊4和绕卷辊5，所述上布辊4和绕卷辊5之间设有可转动的拉毛机构，所述拉毛机构包括转动盘6和沿转动盘6周向均匀布置带拉毛针8的若干拉毛辊7，所述壳体3内位于拉毛机构下方设有清洁机构，所述清洁机构包括与气缸9连接可升降的底座10和设置在底座10一侧的清洁座11，所述底座10设有若干间隔设置的钨极棒12及朝向所述钨极棒12的送风风机13，所述底座10内设有与钨极棒12和送风风机13连接的供电装置14，所述清洁座11上设有若干橡胶清洁针15，所述橡胶清洁针15与钨极棒12的顶端轮廓呈圆弧面并以交错状位于拉毛针8之间。

具体的，所述清洁座11上设有供橡胶清洁针15穿出的清洁板16，所述清洁板16套置在橡胶清洁针16上呈可拆卸连接。所述拉毛机构上方设有可与所述拉毛辊7贴合的若干压辊17，提高拉毛效率。所述上布辊4与拉毛机构之间设有一对展幅辊18，使得布料展开，保持平整。采用上述方案后，通过在壳体3内开设进布窗口1和出布窗口2，达到密闭式加工，利用展幅辊18将布料展平后由拉毛辊7上的拉毛针8进行拉毛，并利用清洁机构快速清除位于拉毛针8上的毛屑，该过程中由供电装置14对钨极棒12进行供电，形成稳定电场，产生大量带有正负电荷离子的气团，由送风风机13吹至与其交错的拉毛针8的毛屑上，将由于摩擦产生的电荷中和，消除静电，而后拉毛针8转动至橡胶清洁针15间穿梭，橡胶清洁针15可剔除毛屑，同时橡胶清洁针15与毛绒摩擦，产生静电，用于吸附毛屑，进而将毛屑从拉毛针8中和毛绒中吸出，与现有技术相比，本实用新型拉毛和清洁效果好的优点。