[实用新型]一种密闭供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密闭气保环境下的供料装置，尤其涉及一种制造烧结钕铁硼粉料的自动称重设备。

背景技术

在钕铁硼磁性材料行业，由于粉状原料在空气中极易氧化、自燃，原料的称量过程必须在氮气保护环境下完成。目前，钕铁硼生产企业在称重过程中普遍使用电磁振动给料器来完成钕铁硼粉料在称量过程中的供送，为了便于停机以及更换物料时对料槽内部的残余物料进行清理，料槽通常采用U型的开式结构。由于料槽内部物料不能与空气接触，往往将振动给料器以及秤斗全部密闭安装在箱体内部，当操作人员对设备进行清理时，可通过安装在箱体的橡胶手套对设备内部附着的粉料进行清理。虽然设备能够满足功能要求，但在使用过程中存在如下缺点：一是清理时间长：每天设备使用完毕后，操作人员都会对箱体内部附着的粉料进行清理，由于需要通过橡胶手套进行清理，每次都会花费很长的时间，同时清理不彻底。一旦当天忘记清理，停机后当设备内部的氧气含量达到一定浓度时将会引发安全事故；二是氮气耗量大：由于开机前需将箱体内部充满氮气，当达到安全值后方可进行工作，因而会消耗大量的氮气，同时降低了设备的有效工作时间。

发明内容

本实用新型针对所述技术缺陷，设计提供一种密闭供料装置，该装置具有密闭性好、安全可靠、供料稳定、且可对供料器内部物料残余物料进行自清理的诸多优点，以解决该行业中面临的技术问题，同时该设备还具有制造工艺简单、成本低廉的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种密闭供料装置，包括料槽，振动电机，第一盲板，清料振动器，插门装置，管状插门，插门连杆，第二盲板，接头，气动接头，气缸，其特征在于：所述供料装置尾部对称安装有两个振动电机，所述供料装置的料槽为管状,所述料槽上安装有多个清料振动器；所述料槽上部设有三处快装接口，尾部为进料快装接口，中部和前端快装接口处设有插门装置；所述料槽后端设有快装接口并与第一盲板快装连接，前端下部出口处设有快装接口。

进一步地，所述插门装置包括第二盲板、气缸、接头、插门连杆、管状插门，其中第二盲板与料槽上部接口快装连接，第二盲板中心开孔与气缸连接，所述第二盲板上开有螺纹孔与气动接头连接，气缸前端与接头连接，接头与插门连杆铰接，插门连杆与管状插门铰接。

进一步地，所述清料振动器的数量为6个，分别对称安装在料槽两侧的前部、中部、后部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1、料槽采用管状结构可有效提高料槽的刚度，减轻料槽的重量；尾部设计可快速拆卸的安装第一盲板，可便于现场对料槽进行彻底清理。料槽两侧前、中、后三个位置对称安装的清料振动器，在当天工作结束后或更换其它品种的物料时，与密闭供料装置一起振动可最大限度的清空装置内部的残余物料，使其残余量小于1g；

2、插门装置中的管状插门与气缸接头铰接，可在气缸的推动下沿气缸轴线上下移动调节料层厚度，满足配料时速度和精度的要求；中部插门第二盲板上的气动接头与氮气接口连接可及时补充密闭供料装置内部的氮气满足物料对环境的要求，前端插门上的气动接头与阀相连，可在配料准备阶段打开将供料装置内部的氧气排出，满足工作要求；

3、所需充氮空间小，可有效节约现场工业用氮气，同时能够缩短充氮时间提高设备的有效利用率；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中插门装置的结构示意图；

附图说明：振动电机1，第一盲板2，清料振动器3，插门装置4，管状插门5，插门连杆6，第二盲板7，接头8，气动接头9，气缸10

具体实施方式

下面结合附图及实施例来对本本实用新型的做进一步说明。