[实用新型]一种高炉中转料仓的导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼铁高炉供料系统的中转料仓的导料装置，属于高炉中转料仓设备技术领域。

背景技术

在冶金炼铁生产中，由于高炉矿槽容量有限和生产需要，需设置中转料仓。中转料仓是烧结机和高炉矿槽之间的一种储料仓，起缓冲作用，设置中转料仓的目的是：当高炉出现短时间的设备事故时，烧结机仍可以向中转料仓打料，使烧结机不至于停产；当烧结机出现短时间的设备事故时，中转料仓的储料仍可以连续向高炉供料，使高炉也不至于停产。

中转料仓一般由料仓斗和料仓斗下方的导料装置组成。目前，中转料仓的导料装置有两种结构，第一种是由溜管、扇形阀、簸箕组成的结构，第二种是由溜管、振动给料机组成的结构。第一种结构中，一般溜管截面、扇形阀和簸箕的外形尺寸均相对较小，易卡堵，卡堵时不好处理，产生较多撒料和扬尘；第二种结构中，生产时必须开动振动给料机，消耗较多电能。因此目前普遍使用的两种中转料仓的导料装置均有各自的缺点，不能满足生产的需要，有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉中转料仓的导料装置，这种导料装置无需能量驱动，物料自流，料流连续、稳定、不易卡堵，导料装置的密闭性好，无扬尘。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高炉中转料仓的导料装置，它包括溜管、溜槽、溜斗、溜槽盖板、溜槽出口挡板、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩，溜管设置在中转料仓下方，溜管中部设有手动插板阀，溜管下方开口处与溜槽上部相对，溜槽向下方倾斜，溜槽上方安装有溜槽盖板，溜槽盖板与溜管下方开口相对处有溜槽盖板入口，溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置，溜管下口插入溜槽盖板入口密封装置中，溜槽出口安装有溜槽出口挡板，溜槽位于皮带机上方，溜槽出口和皮带机之间设有溜斗，溜斗正上方设置溜斗密封罩，溜槽出口插入溜斗密封罩的入口中。

上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜槽盖板入口密封装置由短接，法兰、溜管下口胶皮唇板组成，短接焊接在溜槽盖板入口上方，短接上方连接法兰，溜管下口伸入法兰，溜管下口和法兰之间的间隙用溜管下口胶皮唇板密封。

上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜斗密封罩由溜斗密封罩本体、吸尘管和耐磨手动蝶阀组成，溜斗密封罩本体开有溜斗密封罩入口，溜斗密封罩本体上部与吸尘管连接，溜斗密封罩本体上部与吸尘管之间安装有耐磨手动蝶阀。

上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜斗密封罩入口设有溜斗密封罩入口胶皮唇板。

上述高炉中转料仓的导料装置，所述溜槽出口挡板通过转轴安装，转轴穿过溜斗密封罩两端，转轴两端由轴承座支承，溜槽出口挡板通过固定螺栓与转轴连接，在转轴一端焊接扳把，扳把上有挂环，挂环与固定的挂钩相对。

本实用新型的有益效果是：

安装本实用新型后，物料从中转料仓经过溜管下落到溜槽逐渐平铺开向下流动，料流连续、稳定，不易卡堵大块物料和杂物；物料沿倾斜溜槽流动，无需能量驱动；手动插板阀一般处于常开位置，利用溜槽出口挡板的开启和关闭实现给料和停料，操作非常方便；溜槽盖板入口密封装置和溜斗密封罩相互连通，溜斗密封罩上方设置吸尘管，无粉尘外溢，环保效果非常好。本实用新型结构简单、使用和维护容易，弥补了现有的中转料仓导料装置的缺陷，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1侧视图；

图3是溜槽出料口的放大示意图。

图中标记如下：中转料仓1、溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽盖板5、短接6、溜管下口胶皮唇板7、溜槽出口挡板8、溜斗密封罩9、溜斗密封罩入口胶皮唇板10、吸尘管11、立柱12、弹簧胶墩13、悬臂14、悬臂托15、轴承座16、扳把17、前挂钩18、上挂环19、长条钢板20、皮带机21、耐磨手动蝶阀22、溜斗支架23、走梯平台24、前观察孔25、溜槽出口端面26、侧观察孔27、手动插板阀28、转轴29、后挂钩30、下挂环31。

具体实施方式

本实用新型由溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽盖板5、溜槽出口挡板8、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩9组成。

图中显示，中转料仓1下设置溜管2，溜管2中部安装有齿轮、齿条结构的手动插板阀28，溜管2下方放置有倾斜一定角度的溜槽3。

图中显示，溜槽3上方安装有溜槽盖板5，溜槽盖板5的与溜管2下方开口相对处有溜槽盖板入口，溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置，溜管2下口插入溜槽盖板入口密封装置，溜槽3出口设置溜槽出口挡板8。