[实用新型]医用无纺布自动开卷切布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用无纺布加工设备技术领域，尤其是医用无纺布自动开卷切布装置。

背景技术

在现有的医用无纺布加工车间中，经常需要将大卷的无纺布卷进行放卷，以方便切割成需要的尺寸进行加工，传统的无纺布卷放布机结构复杂，操作繁琐，自然造价成本相对偏高，而且大多一次只能放一卷布，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的开卷放布机存在的上述问题，提供一种结构简单，放布精确，工作效率高的医用无纺布自动开卷切布装置。

本实用新型的具体方案是：医用无纺布自动开卷切布装置，具有框形机架，框形机架的上部和右侧分别设有相互平行的开卷辊筒A和开卷辊筒B，开卷辊筒A和开卷辊筒B的上方分别设有摆臂a和摆臂b，摆臂a与摆臂b上均设有固定机构，摆臂a和摆臂b各自与框形机架之间还设有布卷提升张力控制装置；所述开卷辊筒A和开卷辊筒B同时通过一根传送带与一传动电机相连接并在传动电机的驱动下一起转动；在框形机架的左侧位置设有定尺寸精确放布机构，在定尺寸精确放布机构的左侧位置还设有自动切布装置。

本实用新型中所述定尺寸精确放布机构包括上下平行布置的两根滚筒，两滚筒紧密设置，两滚筒之间为压紧通过无纺布层的缝隙，两滚筒的一侧设有相互啮合的齿轮，其中一个齿轮在外部带轮及驱动电机的带动下旋转运动。

本实用新型中所述摆臂a为两根斜向设置的支臂组成，摆臂b同样为两根斜向设置的支臂组成；所述布卷提升张力控制装置包括两个液压油缸，每个液压油缸均是一端与框型机架铰接，另一端与对应的摆臂铰接。

本实用新型工作原理：首先通过自动上卷装置分别将两卷无纺布布卷提升至指定高度，将布卷轴心位置分别与摆臂a和摆臂b上的固定机构对齐，人工将摆臂上的固定机构与布卷卷芯锁紧，同时两卷无纺布布卷在布卷提升张力控制装置作用下始终保证布卷表面分别与开卷辊筒A和开卷辊筒B相接触，打开传动电机并通过传送带，带动两个开卷辊筒转动，布卷随辊筒一起转动，转动过程中，前端的定尺寸精确放布机构驱动两层布往牵布工作平台输送；定尺寸精确放布机构的送布速度与开卷辊筒的开卷速度通过速度检测传感器检测，始终保持一致，精确控制送布张力，避免布卷在开卷过程中，材料的力学性能参数发生改变；由于布卷在出厂时，端面参差不齐，开卷出来的两层布边的重合度不一致，后面采用光电控制的纠偏装置，通过光电传感器，检测布边缘的位置，将信号及时反馈给纠偏装置，始终使两层布一边的重合度控制在±5mm以内；当放出布的距离达到设定值后，本装置停机并刹车，自动切布装置将布的末端切断。

本实用新型结构简单，放布尺寸控制精确，两个布卷同时放布，工作效率高，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1中K处放大结构示意图。

图中：1—框型机架，2—自动切布装置，3—滚筒，4—开卷辊筒A，5—布卷提升张力控制装置，6—无纺布布卷，7—固定机构，8—摆臂a，9—摆臂b，10—传送带，11—开卷辊筒B，12—传动电机，13—齿轮，14—外部带轮，15—驱动电机。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是医用无纺布自动开卷切布装置，具有框形机架1，框形机架的上部和右侧分别设有相互平行的开卷辊筒A4和开卷辊筒B11，开卷辊筒A和开卷辊筒B的上方分别设有摆臂a8和摆臂b9，摆臂a与摆臂b上均设有固定机构7，摆臂a和摆臂b各自与框形机架之间还设有布卷提升张力控制装置5；所述开卷辊筒A和开卷辊筒B同时通过一根传送带10与一传动电机12相连接并在传动电机的驱动下一起转动；在框形机架的左侧位置设有定尺寸精确放布机构，在定尺寸精确放布机构的左侧位置还设有自动切布装置2。

本实施例中所述定尺寸精确放布机构包括上下平行布置的两根滚筒3，两滚筒紧密设

置，两滚筒之间为压紧通过无纺布层的缝隙，两滚筒的一侧设有相互啮合的齿轮13，其中一个齿轮在外部带轮14及驱动电机15的带动下旋转运动。

本实施例中所述摆臂a8为两根斜向设置的支臂组成，摆臂b9同样为两根斜向设

置的支臂组成；所述布卷提升张力控制装置5包括两个液压油缸，每个液压油缸均是一端与框型机架铰接，另一端与对应的摆臂铰接。