[实用新型]一种祛料清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蚀刻天线制作领域，尤其涉及一种祛料清洗机。

背景技术

蚀刻天线是一种高频通讯的天线，用途广泛。蚀刻天线的制作工艺，主要包括以下步骤：挠性聚酯覆铜(铝)板基材，贴感光干膜/印感光油墨，连续自动曝光，显像，蚀刻，退膜，水洗，干燥等步骤，其中，退膜，水洗，干燥等步骤具体包括将敷在绝缘材料表面上的多余导体清除掉，并洗净烘干。蚀刻天线对产品的精度要求很高，一般的祛墨清洗装置达不到蚀刻天线的要求，对产品的性能会产生很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种祛料清洗机，能够根据蚀刻天线的原料特性，强化清洗能力，保证产品精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种祛料清洗机，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之间设有清洗段和烘干段；所述清洗段包括若干个液槽和一个清洗槽，所述液槽内均设有清洗液，所述清洗槽内盛有水，水内设有空气搅拌装置；所述烘干段内设有烘干装置；所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均连接有控制系统。

作为优选，所述空气搅拌装置包括至少一根喷气管，所述喷气管上均匀设有若干出气孔。

作为优选，所述空气搅拌装置包括三根喷气管，所述三根喷气管横向平行排列，处于中间的喷气管的下方设有辅助辊。

作为优选，所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱上方设有加湿装置。

作为优选，所述烘干段包括一对相对设置的挤水胶辊，所述挤水胶辊位于所述清洗段和所述烘箱之间。

作为优选，所述放卷段包括放卷辊和自动衡张力调节辊。

作为优选，所述收卷段包括牵引辊、纠偏系统和收卷辊。

作为优选，所述清洗段位于所述放卷段的一侧，所述烘干段位于所述清洗段的上方，所述收卷段位于所述放卷段的另一侧，与所述清洗段相对。

本实用新型中的祛料清洗机，将料卷从放卷段一直沿清洗段、烘干段铺设到收卷段，根据料卷的实际需要，设置液槽的个数，以及相应的清洗液，例如对渡铜或渡铝的产品，设置相应的化学试剂进行电化学处理或化学处理，但是由于蚀刻天线的特性，会有部分废料残留牵连在料卷上，普通的清水漂洗无法将这些废料剥离，空气搅拌装置能使清洗槽的内水剧烈滚动，不断作用在料卷带上，使料卷上的废料彻底脱离，达到彻底清洁的目的，然后料卷带经过烘干段由烘干装置烘干，再由收卷段回收。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。

一种祛料清洗机，包括放卷段1，放卷段1包括放卷辊2和自动衡张力调节辊3，放卷段1的一侧连接有清洗段4；清洗段4包括三个液槽5和一个清洗槽6，三个液槽5内分别设有不同的清洗液，清洗槽6内盛有水，水内设有空气搅拌装置，空气搅拌装置包括三根喷气管13，喷气管13上均匀设有若干出气孔，三根喷气管13横向平行排列，处于中间的喷气管13的下方设有辅助辊14；清洗段4的上方设有烘干段7，烘干段7包括烘箱8，烘箱8上方设有加湿装置16，烘干段7还包括一对相对设置的挤水胶辊10，挤水胶辊10位于清洗槽6和烘箱8之间；烘干段7的下方连接收卷段9，收卷段9位于放卷段1的另一侧，与清洗段4相对，收卷段9包括牵引辊15、纠偏系统11和收卷辊12。放卷段1、收卷段9、清洗段4和烘干段7均连接有控制系统。

用来清洗的物料从放卷辊2开始，沿自动衡张力调节辊3、液槽5、清洗槽6、挤水胶辊10、烘箱8、牵引辊15、纠偏系统11铺设，最后被收卷辊12回收，祛料清洗机的清洗线路形成一个回路，最大限度地减小了设备体积，降低生产和安装成本。清洗线路上还设有若干稳定料卷的辊轴，使整个线路平稳运行。

控制系统控制牵引辊15启动，料卷从放卷辊2上被拉出，自动衡张力调节辊3随时调整线路的拉力，使料卷带保持紧致的状态，料卷带经三个液槽5反应清洗，再进入清洗槽6，料卷带通过辅助辊14定位，从三根喷气管13中依次穿插过去，三个喷气管13的出气孔均朝向料卷带，最大限度地利用了喷气管13，使水剧烈翻滚，彻底洗净料卷带的残渣，再从一对挤水胶辊10中穿过，沥掉大部分水，进入烘箱8，在烘干过程中，由于材料特性，需要保持环境湿度，使料卷带不至于断裂，故增设加湿装置16，控制环境湿度，料卷带从烘箱8中出来后，经纠偏系统11纠偏处理，被收卷辊12回收。本实用新型中的祛料清洗机能够根据蚀刻天线的原料特性，强化清洗能力，保证产品精度。