[实用新型]一种给煤机点溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机械领域，且特别涉及一种给煤机点溜槽。

背景技术

随着矿井开生产规模的越来越大，煤炭运输已成为煤炭开采的一个重要环节，煤炭的卸载点成为能否保证生产顺利的一个“关键点”。卸载点的煤流对给煤机的托辊架、托辊、边梁及胶带都带来较为大的伤害，发现不及时、处理不当就会造成大的事故。

现有技术中卸载一般使用缓冲床、缓冲托辊进行控制煤流对胶带机的冲击，降低煤流对胶带机的冲击，保护胶带及胶带机附属件不受伤害，使用缓冲床增加了胶带的磨损，降低了胶带的使用寿命；使用缓冲托辊需要进行加密才能有效起到抵抗煤流冲击的强度，但是给更换托辊、更换胶带机上托架带来不便。还有的在卸载点安装高挡煤板，但在长期使用过程中挡煤板收到从给煤机上卸载的煤炭的冲击力，受损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能减少挡煤板磨损，防止挡煤板变形，进而防止出现漏煤现象的一种给煤机点溜槽。

一种给煤机点溜槽，适于设置在给煤机上，所述点溜槽包括传送皮带、两块衬板和两块挡煤板，两块所述挡煤板分别设置在所述传送皮带的两侧，两块所述衬板分别一一对应的可拆卸的设置于两块所述挡煤板，并位于对应的所述挡煤板靠近所述传送皮带的一侧。

现有技术中，点溜槽的上方设置有往复板，往复板上运输的煤直接掉落至给煤机点溜槽中，往复板和点溜槽之间具有一定的高度差，当煤从往复板掉落至点溜槽中时，便会产生冲击力，对点溜槽两侧的挡煤板造成损坏，严重的可能导致挡煤板发生变形，并在传送皮带与挡煤板之间形成间隙，引起漏煤。

本实用新型在挡煤板上设置衬板，衬板的作用是在从往复板上下落的煤与挡煤板之间形成缓冲，防止煤的冲击力直接作用于挡煤板上，这样挡煤板不会出现磨损，也就更不会出现变形现象，避免了漏煤的产生。同时衬板是通过可拆卸方式设置的，比如说螺栓固定，悬挂等方式均可。当衬板的磨损较大时，直接更换衬板即可，衬板可以不是一体式的结构，其可以采取多块拼接的方式设置，相较于直接更换体积庞大的挡煤板，操作更加简便。

进一步地，所述点溜槽还包括用于将所述衬板固定于所述挡煤板的固定装置。固定装置将衬板固定在挡煤板上，通过拆卸固定装置便可以实现衬板的拆卸。

进一步地，所述固定装置包括卡爪和斜铁，所述斜铁转动连接于所述卡爪，所述斜铁设置有用于锁紧所述斜铁的锁紧机构。

固定装置的种类还可以有很多，比如说，使用螺栓螺母作为固定装置，直接将衬板固定于挡煤板，也可以选择悬挂支架等装置，悬挂支架设置于挡煤板，衬板直接悬挂在其上实现固定。

进一步地，上述给煤机点溜槽中，所述点溜槽上方设置有缓冲板，所述缓冲板的两侧分别固定于两块所述挡煤板，所述缓冲板的一端位于所述给煤机的往复板下方，另一端伸入两块所述挡煤板之间，所述缓冲板的靠近所述往复板的一端的水平高度大于所述缓冲板的远离所述往复板的一端的水平高度。

缓冲板是倾斜设置的，当往复板上的煤向下掉落时，首先掉落至缓冲板上，由于煤从往复板上掉落至缓冲板时，落差较小，因此对缓冲板的冲击力也更小，煤在缓冲板上向下滑动时，也不会对缓冲板造成大的磨损。当煤从缓冲板上掉落至点溜槽时，落差已很小，这样便大幅度的减小了对挡煤板以及传送皮带的冲击力。

进一步地，所述缓冲板与所述水平面间具有倾角，所述倾角为20°～70°。

倾角的大小对于煤在缓冲板上的运行速度有较大影响，倾角过大，煤速度较快，当煤到达点溜槽时，速度较快仍然会对点溜槽产生较大的冲击力，而倾角过小，缓冲板又会设置得很长，需占用大量的空间。

为了减小两个挡煤板的上端出现向外扩张，发生变形的几率，进一步地，两块所述挡煤板之间连接有固定件，所述固定件的两端分别与两块所述挡煤板固定连接，所述固定件位于两块所述挡煤板的上方。

固定件的作用是将两块挡煤板固定，相互之间形成拉扯，这样即使煤对挡煤板产生向外的挤压力，由于固定件将两块挡煤板的上部连接起来，此时挤压力会被分散至固定件上，挡煤板也就不会出现外扩的变形。优选地，固定件为工字钢，钢材的刚性强，不易断裂。

进一步地，所述固定件为工字钢。

进一步地，所述挡煤板包括第一挡煤板和第二挡煤板，所述第一挡煤板和第二挡煤板连接，所述第一挡煤板的高度大于所述第二挡煤板的高度，所述第一挡煤板位于所述给煤机的往复板下方。

进一步地，所述衬板的厚度为8mm～12mm。

进一步地，所述衬板的宽度为250mm～350mm。