[实用新型]一种用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎钢丝压延领域，尤其涉及一种用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置。

背景技术

钢丝压延是轮胎生产的重要过程，钢丝压延是在钢丝压延机上生产的，钢丝压延机的前端设置锭子房。当钢丝压延生产线工作的时候，钢丝从钢丝压延机的钢丝导向辊上经过。传统的钢丝压延工序在生产到最后时，钢丝从锭子架上脱落下来，由于距离的缘故，尾部钢丝失去了张力。为保证生产质量，从锭子架到钢丝压延机这段距离的钢丝全部无法使用，截断后当废品处理，造成了极大的浪费，导致生产轮胎的成本也较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的钢丝压延设备在生产时导致尾部钢丝浪费严重的技术问题，提出一种用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置，以达到对钢丝尾线进行充分利用，减少钢丝浪费、节约成本的目的。

本实用新型提供了一种用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置，所述钢丝尾线夹持装置包括：固定支架(1)、升降装置(2)和辊筒(3)；

所述固定支架(1)固定设置在钢丝压延机底座(4)上；

所述辊筒(3)的转轴通过所述升降装置(2)与固定支架(1)连接，所述辊筒(3)位于所述升降装置(2)的下方，并位于钢丝压延机两个钢丝导向辊(5)的上方；所述辊筒(3)与钢丝压延机两个钢丝导向辊(5)平行；

所述升降装置(2)用于带动辊筒(3)进行上下移动；所述升降装置(2)的最远行程能使辊筒(3)的下表面低于钢丝压延机两个钢丝导向辊(5)的上表面。

进一步的，所述升降装置(2)包括两个气缸；

两个气缸的活塞杆分别与所述辊筒(3)转轴的两端固定；

两个气缸的缸筒分别与固定支架(1)连接。

进一步的，所述辊筒(3)在竖直方向上与钢丝压延机两个钢丝导向辊(5)连线的中点相对应。

进一步的，所述辊筒(3)的直径与钢丝压延机两个钢丝导向辊(5)的直径相同。

本实用新型提供的一种用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置，当钢丝用至尾部，尾端钢丝从锭子架开始脱落时，辊筒通过气缸给的压力下降到两钢丝导向辊之间，并且使辊筒的下表面低于两个钢丝导向辊的上表面，可以给钢丝一定的压力，代替了锭子架的作用，从而可以让钢丝继续向前走，多生产钢丝帘布，减少钢丝的浪费，极大的降低了生产成本，整体设计美观、耐用，使用寿命长，故障率低，操作方法简单，方便使用。因此装置的推广便捷、成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置的结构示意图。

附图标记：1、固定支架；2、升降装置；3、辊筒；4、钢丝压延机底座；5、钢丝导向辊。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图1是本实用新型提供的用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的用于钢丝压延机的钢丝尾线夹持装置包括：固定支架1、升降装置2和辊筒3。

所述固定支架1固定设置在钢丝压延机底座4上；所述辊筒3的转轴通过所述升降装置2与固定支架1连接，所述辊筒3位于所述升降装置2的下方，并位于钢丝压延机两个钢丝导向辊5的上方；所述辊筒3与钢丝压延机两个钢丝导向辊5平行。

所述升降装置2用于带动辊筒3进行上下移动；所述升降装置2的最远行程能使辊筒3的下表面低于钢丝压延机两个钢丝导向辊5的上表面。

具体的，所述升降装置2包括两个气缸；两个气缸的活塞杆分别与所述辊筒3转轴的两端固定；两个气缸的缸筒分别与固定支架1连接。气缸可控制辊筒3上下移动。所述辊筒3在竖直方向上与钢丝压延机两个钢丝导向辊5连线的中点相对应，即辊筒3位于两个钢丝导向辊5上方的中间位置。

其中，钢丝压延机两个钢丝导向辊5设置在钢丝压延机底座4上，两个钢丝导向辊5呈平行放置中间留有一定距离，所述辊筒3的直径与钢丝压延机两个钢丝导向辊5的直径相同。