[实用新型]一种ABS塑料造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料回收利用设备技术领域，具体涉及一种 ABS塑料造粒装置。

背景技术

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材 料结构。ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。 可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工 出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共 混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号。

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深 刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存 方式。ABS作为目标用途最广的材料之一，废旧ABS塑料的回收再 利用可以有效地提高资源的利用，以及减少对环境的污染，因此塑 料的回收利用问题受到了世界各国的普遍重视。塑料造粒机是一种 能够对废旧塑料进行回收加工的一种设备，但目前常用的造粒机工 作效率低，造粒大小不一，影响后序的加工，提高了加工成本。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，提高工作效率，保证 塑料颗粒均匀，以便后序的加工操作。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种ABS塑料造粒装置，包括第一破碎腔、第二破碎腔、第一 振动筛网、第二振动筛网、电机、集料箱和输送带，所述第一破碎 腔通过导管与第二破碎腔连接，所述第一破碎腔下端设有第一振动 筛网，所述第一振动筛网下端设有输送带，所述输送带与集料箱相 连接，所述第一破碎腔上端设有进料斗，所述第二破碎腔一侧设有 电机，所述第二破碎腔底端设有第二振动筛网，所述第二振动筛网 下端设有出料管，所述出料管与集料箱相连接。

进一步地，所述第一破碎腔内设有若干个破碎单元，破碎单元 之间交错安装。

进一步地，所述第二破碎腔内设有螺旋破碎机构，所述螺旋破 碎机构通过驱动轴与电机相连接。

进一步地，所述进料斗与第一破碎腔之间设有开关阀。

进一步地，所述第一破碎腔内壁上设有吸附层。

进一步地，所述第一振动筛网和第二振动筛网的孔径相同。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，通过第一破碎腔 和第二碎腔的结合，提高了破碎效果以及工作效率，同时，通过吸 附层对废气以及有害物质的吸收，降低了操作过程中对环境的二次 污染，而且，本装置操作方便，可适合各个塑料的回收再利用加工， 维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、第一破碎腔，2、第二破碎腔，3、电机，4、破碎单 元，5、第一振动筛网，6、驱动轴，7、螺旋破碎机构，8、进料斗， 9、开关阀，10、集料箱，11、输送带，12、第二振动筛网，13、吸 附层，14、出料管，15、导管。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种ABS塑料造粒装置，包括第一破碎腔1、第 二破碎腔2、第一振动筛网5、第二振动筛网12、电机3、集料箱 10和输送带11，第一破碎腔1通过导管15与第二破碎腔2连接， 第一破碎腔1下端设有第一振动筛网5，第一振动筛网5下端设有 输送带11，输送带11与集料箱10相连接，第一破碎腔1上端设有 进料斗8，第二破碎腔2一侧设有电机3，第二破碎腔2底端设有第 二振动筛网12，第二振动筛网12下端设有出料管14，出料管14与 集料箱10相连接。

在本实施例中，第一破碎腔1内设有若干个破碎单元4，破碎 单元4之间交错安装。

在本实施例中，第二破碎腔2内设有螺旋破碎机构7，螺旋破 碎机构7通过驱动轴6与电机3相连接。

在本实施例中，进料斗8与第一破碎腔1之间设有开关阀9。

在本实施例中，第一破碎腔1内壁上设有吸附层13。

在本实施例中，第一振动筛网5和第二振动筛网12的孔径相同。

本装置结构简单，通过第一破碎腔和第二碎腔的结合，提高了 破碎效果以及工作效率，同时，通过吸附层对废气以及有害物质的 吸收，降低了操作过程中对环境的二次污染，而且，本装置操作方 便，可适合各个塑料的回收再利用加工，维护方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专 利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或 等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理 包括在本实用新型的专利保护范围内。