[实用新型]对折包边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对折包边机构。

背景技术

在纸盒等纸板产品加工生产过程中，需要对面纸、纸板等进行加工。比如，纸板与面纸进行对折包边加工作业。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种对纸板和面纸进行对折包边的对折包边机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：对折包边机构，包括有机架，其特征在于：机架上设有输送装置和包边装置，该输送装置包括由动力源传动的输送带，输送带上分布有若干气洞，机架上还设有用于与气源连通的正压气道和负压气道，正压气道和负压气道分别通过气洞在输送带表面形成正压区和负压区，所述包边装置包括有动力源传动在正压区与负压区前后来回移动的包边组件。

所述包边组件包括有毛刷辊，毛刷辊设置在前后来回移动的支架上。

所述毛刷辊在机架上升降设置。

所述毛刷辊由动力源传动进行转动。

所述机架上设置轨道，轨道上设有前后移动的滑台，支架通过升降气缸设置在滑台上。

所述正压区设置有靠边板，该靠边板由动力源传动前后来回移动。

所述负压区设置有限位挡边板和压纸板，限位挡边板和压纸板设置在前后移动架，前后移动架由动力源传动在机架上前后来回移动。

本实用新型的有益效果为，能够将纸板与面纸进行对折包边，其输送带还可以与封面机构的输送带共用同一条输送带从而进行联机作业，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中对折包边机构，包括有机架，该机架上设有输送装置和包边装置。输送装置用于输送已经进行封面的纸板和面纸，面纸在下，纸板在面纸上，面纸与纸板的封面（贴合）可以在封面机的封面机构中实现，不再赘述。输送装置包括由动力源（包括电机）传动的输送带1，输送带上分布有若干气洞2，机架上还设有用于与气源连通的正压气道和负压气道，正压气道和负压气道分别通过气洞在输送带表面形成正压区和负压区，正压区将形成吹气，负压区将形成吸气，包边装置包括有动力源传动在正压区与负压区前后来回移动的包边组件。工作的时候，将正压气道和负压气道与气源连接，气源将提供正压气道正压，提供负压气道负压。工作原理，当封面后的面纸和纸板被输送带吸住移送到位后，控制气源使其在正压区吹气将超出纸板部分的面纸向上折，然后包边组件进行移动将上折部分的面纸向纸板的上表面折，实现对折包边，此处对折可以是对半折，也可以是非对半折。

本实施方式中包边组件包括有毛刷辊3，毛刷辊设置在前后来回移动的支架4上。通过毛刷辊的移动来实现将上折部分的面纸向纸板的上表面折。还可以在将毛刷辊由动力源传动进行转动，动力源包括电机，电机可以设置在支架上通过齿轮进行传动。还可以在将毛刷辊3在机架上升降设置，完成包边后，毛刷辊上升复位，避免毛刷辊在复位的时候影响已经包边完成纸板。本实施例中，机架上设置轨道，轨道呈前后方向设置，轨道上设有前后移动的滑台，支架通过升降气缸设置在滑台6上，通过升降气缸7来带动支架及支架上的毛刷辊升降，滑台由电机传动来实现前后移动，包边组件将通过滑台带动来实现前后移动。

正压区设置有靠边板8，该靠边板由动力源（包括前后气缸）传动前后来回移动。吹气将超出纸板部分的面纸向上折，再通过靠边板移动能够使纸板的侧壁面得到按压。

负压区设置有限位挡边板9和压纸板10，限位挡边板和压纸板设置在前后移动架11，前后移动架由动力源（包括电机）传动在机架上前后来回移动。前后移动架可以设置所述轨道5上。通过压纸板10能够压在纸板的上表面，稳定纸板；通过限位挡板9顶在纸板侧壁，将刚移动到位的纸板进行进一步定位，包边时，前后移动架将配合包边组件移动，压纸板和限位挡板也将脱离纸板，等待新的纸板进入在复位，复位后，压纸板压在纸板的上表面，限位挡板顶在纸板侧壁。压纸板和限位挡板可以各设置多个（如两个），并且可以使压纸板与压纸板间距可以调节，限位挡板与限位挡板的间距可以调节。