[实用新型]一种用于生产TPE的切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切粒设备技术领域，具体地说，特别涉及一种用于生产TPE 的切粒机。

背景技术

由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，熔体下切 粒不会形成任何粉尘，且切粒形状规整，包装、运输均比较方便，可适用于各 种类型高聚物的加工；而传统的干式拉条式或湿式拉条式切粒机，是聚合物熔 体从注带板挤出后，在水喷淋冷却槽中冷却固化后，再送入切粒机切割，不可 避免会产生切屑和粉尘，一方面切粒不均匀，另一方面会造成二次污染，冷却 循环水更换频率增加，直接导致生产成本提高。另外根据生产的实际需要，切 粒机根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度来改变切粒的大小，也 可以人工采用不同刀片数量的刀架来改变切粒大小和形状；而传统切粒机切粒 只能通过速度来调整，给塑料回收再利用带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了 一种用于生产TPE的切粒机，其具有自动化程度高、操作方便、噪声较低而且 切片质量好等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产TPE的切 粒机，包括驱动电机、联轴器、刀头罩壳、基座、水循环装置、柔性夹头装置、 轴承、底座、液压管、液压装置和主轴；所述驱动电机固定安装在底座上且靠 近底座的左侧面，所述基座固定安装在底座上且位于驱动电机的右侧，所述主 轴通过轴承安装在基座的安装孔里，主轴左端通过联轴器与驱动电机输出轴连 接，所述刀头罩壳固定安装在基座上，所述基座通过液压管与液压装置连接， 所述柔性夹头装置安装在主轴上，所述水循环装置安装在主轴上，所述柔性夹 头装置由安装盘、刀盘套筒、圆球、模头、刀架和刀片组成，所述安装盘固定 安装在主轴上，所述刀盘套筒安装在刀架的安装孔里，所述圆球安装在主轴右 端弧形槽里和刀盘套筒中心孔上的弧形槽里，所述刀片安装在刀架上，刀片右 端顶在模头的左端面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柔性夹头装置上的刀片位于刀 头罩壳内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柔性夹头装置上的刀架上沿圆 周方向均布有8～12个刀片。

基座内装有液压机构，使主轴保持恒定的轴向压力。柔性夹头装置将刀架 与主轴联接起来。压力通过主轴、圆球浮动地传给刀架，使刀片以相同的压力 压紧在模头的端面，从而刮下从模孔中流出的塑料熔体，经循环水冷却成塑料 固态颗粒，由水循环装置带到干燥机中回收；由于该柔性夹头能绕任意方向浮 动，在轴向力作用下所有刀片均以相同的压力贴在模头的端面，使切粒均匀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种用于生产TPE的切粒机，具有自动化程度高、操作 方便、噪声较低而且切片质量好等优点；应用范围广，可适用于各种热塑性物 体，如聚乙稀、聚丙稀、聚酯和尼龙；由于模头的端面经过特殊的表面处理， 硬度很高，耐磨性非常好，在轴向力的作用下，刀片紧紧贴在模头的端面，在 高速旋转时刀片在模头的端面刮削塑料的同时，由于摩擦而达到自磨作用，刀 片始终保持锋利，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式柔性夹头装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-驱动电机，2-联轴器，3-刀头罩壳，4-基座，5-水循环装置，6-柔性夹 头装置，7-轴承，8-底座，9-液压管，10-液压装置，11-主轴；

601-安装盘，602-刀盘套筒，603-圆球，604-模头，605-刀架，606-刀片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以 配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定 本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调 整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本 实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。