[实用新型]齿轮滚齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮滚齿技术领域，具体的说，涉及一种齿轮滚齿夹具。

背景技术

现有的滚齿工序均采用胀套夹具或光心轴夹具，由此在加工中出现一些实际问题。胀套夹具在使用过程中因胀套失效快，所加工产品经常出现齿向游离或齿圈跳动超差问题，而且经常更换胀套，成本较高且影响生产效率；光心轴夹具在使用过程中常出现：因产品内孔在车加工时控制0.03mm公差范围难，导致在滚齿加工中存在部分产品难装配，部分产品装配较松影响滚齿工序质量要求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮滚齿夹具，采用钢球保持架固定定位钢球，并套装于夹具的心轴上，钢球圆周分布与产品孔表面形成小过盈配合，达到完全定位效果。

本实用新型目的是这样实现的：一种齿轮滚齿夹具，其关键在于：包括心轴、固定挡块、压板和螺母，所述心轴的一端向另一端依次设有安装段、工件定位段和紧固段，所述心轴通过安装段安装固定，所述固定挡块固定套装在所述工件定位段与安装段之间，所述工件定位段套设有钢球保持架，该钢球保持架上设有钢球，所述压板活动套设在所述紧固段，该压板的一端面与所述钢球保持架抵接，所述螺母与紧固段螺纹连接。

上述工件定位段的外径大于所述紧固段的外径，所述压板朝向工件定位段的一面设有台阶孔，该台阶孔为三阶，该台阶孔的大孔活动套设在所述紧固段，该台阶孔的中孔活动套设在工件定位段端部，该台阶孔的小孔套设在钢球保持架的端部。

上述台阶孔的小孔内设有内花键，所述紧固段对应所述台阶孔的小孔设有外花键。

上述压板与螺母之间设有垫圈。

有益效果：

本实用新型一种齿轮滚齿夹具，将夹具的安装段通过固定挡块安装与滚齿机床工作台座中，校正夹具心轴，将带有钢球的钢球保持架安装于心轴上，然后将待加工工件套设在所述钢球保持架上，然后依次套设压板垫圈，最后用螺母锁紧，即可进行工件加工，如此通过定位钢球与产品内孔形成小过盈量配合，保持产品定位面定位有效，能充分保证滚齿加工工艺技术质量要求，夹具制作简单，产品装卸便捷，能有效提高工序生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中心轴及固定挡块的结构示意图；

图3为图1压板的结构示意图；

1为心轴、1a为安装段、1b为工件定位段、1c为紧固段、2为固定挡块、3为压板、4为螺母、5为钢球保持架、6为钢球、7为台阶孔、8为外花键、9为垫圈。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2和3所示：一种齿轮滚齿夹具，由心轴1、固定挡块2、压板3和螺母4组成，所述压板3与螺母4之间设有垫圈9。

如图1和2所示，所述心轴1的一端向另一端依次设有安装段1a、工件定位段1b和紧固段1c，所述心轴1通过安装段1a安装固定，所述固定挡块2固定套装在所述工件定位段1b与安装段1a之间，所述工件定位段1b套设有钢球保持架5，该钢球保持架5上设有钢球6，所述压板3活动套设在所述紧固段1c，该压板3的一端面与所述钢球保持架5抵接，所述螺母4与紧固段1c螺纹连接。所述工件定位段1b的外径大于所述紧固段1c的外径，如图1和3所示，所述压板3朝向工件定位段1b的一面设有台阶孔7，该台阶孔7为三阶，该台阶孔7的大孔活动套设在所述紧固段1c，该台阶孔7的中孔活动套设在工件定位段1b端部，该台阶孔7的小孔套设在钢球保持架5的端部。所述台阶孔7的小孔内设有内花键7a，所述紧固段1c对应所述台阶孔7的小孔设有外花键8。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。