[实用新型]定型炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别是涉及一种定型炉。

背景技术

随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器凭借其体积小、低功耗、 显示清晰的优点越来越受到人们的喜爱。液晶玻璃基板作为液晶显示器的 重要组成部分，在液晶显示器的生产过程中，液晶玻璃基板的生产质量直 接决定了液晶显示器的质量。

液晶玻璃基板生产过程中，需要在定型炉内对液晶玻璃基板进行定型 加工，定型炉内的加热器上有加热器盖板，在进行加工时，需要将加热器 盖板安装在加热器上，当加热器出现故障时，需要将加热器盖板拆下，因 此加热器盖板的拆装效率直接决定了液晶玻璃基板的生产效率。

现有的定型炉内的加热器盖板包括上加热器盖板及下加热器盖板，均 为一整块盖板，安装完成后，当定型炉内的加热器某处出现故障时，需要 将整块加热器盖板全部拆下，费时费力，当孔位加工精度不足时，安装更 加困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种定型炉，主要目的在于使定型炉的盖 板拆卸更加方便。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种定型炉，其包括：

炉体，所述炉体内设置有加热装置；

盖板，所述盖板盖设在所述炉体侧面，包括第一盖板及第二盖板；所 述第二盖板设置在所述第一盖板下方；

所述第一盖板由多个可单独拆卸的第一分板组成；

所述第二盖板由多个可单独拆卸的第二分板组成。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实 现。

前述的定型炉，所述第一分板包括第一板面及与所述第一板面连接的 垂直于所述第一板面的第一固定板；

所述第一板面与所述第一固定板之间连接有筋板。

前述的定型炉，所述的第一固定板上开设有螺栓孔；

所述的第一板面上设置有把手。

前述的定型炉，所述的第一分板的第一板面上设置有第一组通孔及第 二组通孔；

所述的第一组通孔用于插入热电偶；

所述的第二组通孔用于插入接线柱。

前述的定型炉，所述的第一盖板两侧边缘开设有成竖排间隔设置的螺 栓孔。

前述的定型炉，所述的第二分板包括第二板面、与所述第二板面连接 的垂直于所述第二板面的第二固定板及第三固定板；

所述的第二固定板及所述第三固定板分别连接于所述第二板面的顶面 及底面。

前述的定型炉，所述的第二固定板及所述的第三固定板上开设有螺栓 孔。

前述的定型炉，所述的第二分板的第二板面上设置有第三组通孔及第 四组通孔；

所述的第三组通孔在同一水平线上并间隔设置；

所述的第三组通孔用于插入热电偶；

所述额第四组通孔用于插入接线柱。

借由上述技术方案，本实用新型定型炉至少具有下列优点：

本实用新型中，使用多个可单独拆卸的分板，来代替一整块盖板，多 个可拆分的分板体积较小，易于搬运、拆装。现有技术中，定型炉的加热 器盖板包括上加热器盖板及下加热器盖板，其均为一整块盖板，安装完成 后，安装时由于盖板上孔位较多且盖板尺寸较大，不易对正，安装费时费 力，当定型炉内的加热器某处出现故障时，需要将整块加热器盖板全部拆 下，由于炉内温度较高，一整块盖板容易在温度过高而发生变形，拆卸时 更加困难，本实用新型中，安装时，可将多个分板单独安装，每个分板体 积小，安装方便，当定型炉内的加热器某处出现故障时，只需要将相对应 的分板拆下，即可对炉内加热器进行检修，当分板在温度提高发生变形， 由于每块分板上体积较小，拆卸也较为方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的定型炉的盖板拆分状态示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的定型炉的第一分板侧面视角下的结 构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的定型炉的第二分板侧面视角下的结 构示意图。