[实用新型]进出热处理箱式炉缩压平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及金属热处理领域，具体是指一种进出热处理箱式炉缩压平衡装置。

背景技术

热处理是提高金属材料性能必不可少的一个重要环节，许多金属材料热处理时需要快速冷却，如金属材料的淬火处理以及奥氏体不锈钢的固溶处理等。在某些情况下，材料的冷却速度越快，材料就能够获得越好的性能。而传统的热处理冷却方式为待热处理工作炉内的热处理工件热处理完毕后，由人工将热处理工件拿出，在放入冷却水池内冷却，这样的冷却方式不但费时费力，因冷却时间过长而影响工件的性能，而且在运输过程中存在安全操作的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现的进出热处理箱式炉缩压平衡装置。

为了实现上述目的，本实用新型的进出热处理箱式炉缩压平衡装置具有如下构成：

该进出热处理箱式炉缩压平衡装置，其主要特点是，所述的装置包括一平台、至少两个伸缩杆以及移动机构；所述的至少两个伸缩杆的第一端均与所述的平台相固定连接，所述的至少两个伸缩杆的第二端均与所述的移动机构相固定连接，以使得所述的移动机构可以相对于水平面旋转，从而将位于所述的热处理箱式炉中的待处理产品滑动至相应位置。

进一步地，所述的平台的下方还设置有数个轮子。

更进一步地，所述的数个轮子上设置有自锁机构。

进一步地，所述的平台上设置有锁紧机构，以使得所述的装置与所述的热处理箱式炉或相应位置处的设备相固定。

采用了该实用新型中的进出热处理箱式炉缩压平衡装置，当热处理箱式炉停止工作，打开热处理箱式炉的炉门将该平衡装置推至炉门口处，在热处理后的待处理产品和冷却设备之间形成简易连接装置，且调节数个缩压杆后，使得移动机构达到一定倾斜角度，随后将待处理产品迅速滑入冷却设备，提高了待处理产品固溶时效的性能，降低热能损耗，提升待处理产品的热处理效果，同时避免了传统人工冷却带来的意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型的进出热处理箱式炉缩压平衡装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

请参阅图1所示，图1为本实用新型的进出热处理箱式炉缩压平衡装置的结构示意图，本实用新型的进出热处理箱式炉缩压平衡装置包括一平台5、至少两个伸缩杆21，22以及移动机构1；所述的至少两个伸缩杆21，22的第一端均与所述的平台5相固定连接，所述的至少两个伸缩杆21，22的第二端均与所述的移动机构1相固定连接，以使得所述的移动机构1可以相对于水平面旋转，从而将位于所述的热处理箱式炉中的待处理产品滑动至相应位置。

在一种优选的实施方式中，所述的平台5的下方还设置有数个轮子3，且所述的数个轮子3上设置有自锁机构31。

在一种优选的实施方式中，所述的平台5上设置有锁紧机构4，以使得所述的装置与所述的热处理箱式炉或相应位置处的设备相固定。

采用本实用新型的进出热处理箱式炉缩压平衡装置至少可以应用在以下两种场景：

(一)直接设置于热处理箱式炉与冷却设备之间

当热处理箱式炉停止工作，打开热处理箱式炉的炉门将该平衡装置推至炉门口处，在热处理后的待处理产品和冷却设备之间形成简易连接装置，通过紧缩机构4分别与所述的热处理箱式炉与冷却设备相固定连接，由于热处理箱式炉与冷却设备不在同一水平高度，所以本实用新型中设置有至少两个伸缩杆21，22，这样通过调节两个伸缩杆21，22的高度，可以使得所述的装置稳定地固定于所述的热处理箱式炉和所述的冷却设备之间，从而可以使得待处理产品通过所述的移动机构1直接从所述的热处理箱式炉滑至所述的冷却设备中，节省了时间，避免因人工操作时间过长导致待处理产品的温度不符合要求，从而导致成品不合格的情况，同时也能够避免人工操作时，特别是通过老虎钳等工具操作时造成的烫伤问题。

(二)分别与热处理箱式炉以及冷却设备相连接