[实用新型]气液分离装置，灌装机和包装设备

说明书

技术领域

本申请涉及分离技术领域，具体地涉及了一种气液分离装置，该气液分离装置主要用于药品、食品、化妆液等的制备设备以及医疗设备中。例如，用于灌装食品、药品以及保健品等的灌装机、包装设备中。

另外，本申请还涉及了一种气液分离方法。

此外，本申请还涉及了应用上述气液分离装置或者气液分离方法的灌装机、包装设备。

背景技术

例如，负压灌装机或者说真空灌装机进行药液或者营养液的灌装操作时，经常会产生较多带有气泡的气液混合物，因而需要对其进行消泡处理并将液体分离以进行利用。

申请公布号为CN105008010A的中国发明专利申请公布的一种气液分离仪器、授权公告号为CN104326534B的中国发明专利提供的一种气液分离的装置及气液分离的方法都提供了相应的技术方案用于解决类似上述的技术问题，但其适应范围较为有限。

实践中，本申请人的研究人员发现现有技术中至少存在以下问题：1）.结构复杂，效率较低；2）.气液分离过程中掺入其他物质导致影响原气液混合物的特性，例如改变药液或食品的分子结构、成分等。

因此，如何改进和优化气液分离装置的结构，使其结构简单、对原气液混合物的特性或者固有属性影响较小是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的包括提供一种气液分离装置，该气液分离装置结构简单，并且可通过采用纯物理作业的方法就能完成气液的分离操作。该气液分离装置适应于食品、药品制备设备，但是也可以用于各种场合，包括医疗、化工、农药、化妆，以及其他包装设备的宽泛的范围。本发明的又一个目的是提供一种相应的气液分离方法。本发明的另一目的是提供应用上述气液分离装置或气液分离方法的灌装机、包装设备。

为此，本发明涉及一种气液分离装置，包括：

大致圆筒形的容器主体，其下部设有出液口；

盖体，将上述容器主体的上端封闭，该盖体上设有抽真空口；

导入流路，在上述容器主体上开口，且该导入流路的出口方向与所述容器主体内壁上的某一相邻切线重合或者平行；

消泡网，设于所述容器主体内并位于所述导入流路出口的上方；

导流机构，可拆卸或者不可拆卸的设于所述盖体或者所述容器主体上并位于所述消泡网的上方，包括挡盘、以及设于该挡盘上方的至少三个规则布置的螺旋导流板组成的螺旋导流板组，从而使得绕经所述挡盘的气流经过逐步变小和/或变窄的螺旋状通道后通向所述抽真空口。

优选地，所述螺旋导流板组包括至少四个沿着相对所述抽真空口的方向对称布置的螺旋导流板，且该螺旋导流板组的中心形成与所述抽真空口相对的空腔。

优选地，所述螺旋导流板沿所述抽真空口的流向的横截面呈圆弧状、椭圆弧状或者抛物线状；和/或所述螺旋导流板在所述挡盘上的投影呈圆弧状、椭圆弧状或者抛物线状。

优选地，所述螺旋导流板组中的螺旋导流板的数量为5或者6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。

优选地，所述盖体与所述容器主体之间采用吊环法兰人孔配合的结构形成可拆卸的连接，并设有人孔密封圈。

优选地，所述抽真空口位于所述盖体的中部，并朝向所述容器主体的中心方向。

优选地，所述消泡网包括紧邻布置的上网孔板和下网孔板。

优选地，所述消泡网还包括用于安装所述上网孔板和所述下网孔板的安装板以及用于抓持的捏手；所述容器主体内设有用于安装所述安装板的固定座。

优选地，所述导入流路在所述容器主体处的截面呈长方形或者圆形、椭圆形、正多边形。

优选地，所述导入流路在所述容器主体处相对于该容器主体中心处于最远处的平面或直线与该容器主体的内壁相切。

优选地，所述导入流路的出口方向倾斜向下，并且其出口方向在所述容器主体的某一横截面上的投影与所述容器主体内壁上的某一相邻切线重合或者平行。

优选地，所述容器主体内设有以所述导入流路的出口处起始并以螺旋状下降而延伸的螺旋槽。

本发明还涉及了一种应用上述任一技术方案所述的气液分离装置的气液分离方法，包括：

所述导入流路将气液混合物沿相切于所述容器主体内壁的方向导入的步骤；

所述消泡网对气液混合物进行消泡的步骤；

所述导流机构的挡盘将经过消泡步骤之后的气液混合物的流向由直接向上调整为绕行该挡盘四周后向上的步骤；

所述导流机构的螺旋导流板组将绕行所述挡盘后的气液混合物或者气流调整为气旋状形式通向所述抽真空口的步骤；