[实用新型]立式裁断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造设备，具体涉及一种立式裁断机。

背景技术

目前，帘布的裁断采用机械传动，由电机、减速机带动一曲臂，传动齿条、齿轮和棘轮机构，实现帘布的递进。对帘布的定长是通过调节曲臂的长短来控制的，定长调整比较复杂，且精度较低。在对帘布定长的同时，利用齿条和增速器驱动链轮链条，带动裁刀往复运动裁断帘布。帘布裁切后需要人工摆放到存放车上，占用大量工装，在下工序使用过程中，因存放车占用场地，给现场带来安全隐患，生产效率低，造成物料损耗较大，产品质量因定位精度低受到一定影响。

发明内容

本实用新型为解决裁切后需要人工摆放、效率低的缺陷，提供一种提高设备生产效率，降低工人劳动强度，精度提高的立式裁断机。

本实用新型采用以下技术方案，立式裁断机，包括机架以及安装在机架上的送布辊，机架的一侧安装有自动裁断装置，裁断装置的下方设置有接取布料的矩形的接取工位，接取工位依次连接传送布料的过渡皮带、储存和导开布料的复合工位和卷取布料的卷取工位。

优选的，所述复合工位包括机架以及位于上方的浮动辊，浮动辊的后方设置电机减速机及离合摩擦器，减速机连接控制电机的间断运转的控制器。

优选的，所述卷取工位的中部设有减速机带动的卷辊。

优选的，所述浮动辊下方设有连接控制器的接近开关。

本实用新型的有益之处在于，提高了产品质量，同时提高设备生产效率，降低工人劳动强度，工程技术人员对设备进行改进，增加接取装置、接头装置、张力控制装置、卷取工位，在不增加人员的基础上，提高生产效率300%，同时将劳动强度降低为原来的60%，生产的半成品质量稳定性大幅提高，减少了人为因素的质量不稳，减少下工序工作现场的不安全因素。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图中1.机架，2.裁断装置，3.接取工位，4.过渡皮带，5.电机减速机，6.复合工位，7.离合摩擦器，8.卷取工位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括裁断机的机架1，机架主要由方管、槽钢及角铁焊接而成。机架上安装送布装置，送布电机驱动送布辊，通过PLC、编码器等电器控制元件根据触摸屏设定的长度，控制送布辊的转动圈数来完成的，其送布长度准确。

机架上安装有裁断布料的裁断装置2，由无杆气缸带动刀架往复运动来完成裁断的过程，裁断装置的下方设置有接取布料的矩形的接取工位3，接取工位依次连接传送布料的过渡皮带4、储存和导开布料的复合工位6和卷取布料的卷取工位8。

具体地说，复合工位包括机架以及位于上方的浮动辊，浮动辊的后方设置电机减速机及离合摩擦器7，减速机连接控制电机的间断运转的控制器。卷取工位的中部设有减速机带动的卷辊。

为了方便进行控制，浮动辊下方设有连接控制器的接近开关。

本实用新型工作时，送布装置由送布电机驱动送布辊，通过PLC、编码器电器控制元件控制长度，控制送布辊的转动圈数来完成，无杆气缸带动刀架往复运动来完成裁断，接取工位将裁断的布料收集并将其通过过渡皮带依次传递到复合工位上，浮动辊将布料储存，等待接近开关来控制减速机转移，卷取工位将转移的布料进行卷起，完成整个流程。