[实用新型]钢管长度自动检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及于钢管加工生产技术领域，特别是一种钢管长度自动检测设备。

背景技术

目前国内钢管生产厂家对钢管长度的检测通常为用通止规人工检测，该类处理方式存在检测精度差，劳动强度大的缺点。为提高钢管检测精度和效率，目前急需一种的可快速自动化检测钢管长度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，高效自动检测钢管长度是否符合规格的钢管长度自动检测设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢管长度自动检测设备，其特征是，包括机架、收集架和控制系统，机架两侧分别为进料侧和出料侧，进料侧和出料侧之间设有挡料装置，进料侧和出料侧底部分别设有顶料装置和分料装置，进料侧两端分别设有检测块和检测头，检测头与检测读数装置连接，检测读数装置用于控制检测头伸缩运动、及测出伸缩长度数据，收集架设置在出料侧旁；所述顶料装置、分料装置和检测读数装置分别与控制系统电性连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述收集架包括正品收集架和次品收集架，正品收集架和次品收集架分别位于分料装置的上下两侧，顶料装置和分料装置在控制系统控制下做上下运动。通过借助分料装置可以将合格和不合格钢管分开收集。

所述机架向收集架方向倾斜，有利于经机架送出的钢管自动滚落入收集架。

所述正品收集架和次品收集架倾斜设置，并且正品收集架和次品收集架的倾斜反向与机架倾斜方向一致。

所述次品收集架与正品收集架依次设置在机架的出料侧外，正品收集架位于次品收集架上方，正品收集架朝向次品收集架的一端设有导料板，导料板延伸至次品收集架正上方。

所述正品收集架体积大于次品收集架体积。钢管正常生产时，一般次品率是很低的，所以次品收集架体积小于正品收集架体积。

所述机架上还设有有料检测开关，有料检测开关与控制系统电性连接、并位于检测块和检测头之间。

所述有料检测开关靠近检测块。正常情况下，进料侧可以与钢管生产线接驳，进料侧是不断补充进入钢管的，当没有钢管时，有料检测开关没有检测到钢管的存在，即把信号反馈至控制系统，停止工作，甚至报警。

所述机架上设有指向其两端的直线导轨，直线导轨两端分别设有第一可调滑架和第二可调滑架，第一可调滑架和第二可调滑架上均设有所述顶料装置、挡料装置和分料装置。通过调节第一可调滑架和第二可调滑架的位置，使得钢管长度自动检测设备可适用于多种规格的钢管检测。

所述检测头和检测读数装置设置在第一可调滑架上，检测块设置在第二可调滑架上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款钢管长度自动检测设备，可快速自动化检测钢管长度，解决了现有钢管长度用通止规人工检测存在的检测精度差、劳动强度大的问题，具有检测精度高、全自动化的优点；

（2）此款钢管长度自动检测设备除了可以可快速自动化检测钢管长度外，还设有分料装置、正品收集架和次品收集架，当检测钢管长度符合规格时，分料装置将合格钢管送入正品收集架，当检测钢管长度不符合规格时，分料装置将不合格钢管送入次品收集架，达到自动分料的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图3取走集料架后放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种钢管长度自动检测设备，包括机架1、收集架20和控制系统，机架1两侧分别为进料侧13和出料侧14，进料侧13和出料侧14之间设有挡料装置6，进料侧13和出料侧14底部分别设有顶料装置3和分料装置2，进料侧13两端分别设有检测块8和检测头7，检测头7与检测读数装置4连接，检测读数装置4用于控制检测头7伸缩运动、及测出伸缩长度数据，收集架20设置在出料侧14旁；所述顶料装置3、分料装置2和检测读数装置4分别与控制系统电性连接。

所述收集架20包括正品收集架11和次品收集架10，正品收集架11和次品收集架10分别位于分料装置2的上下两侧，顶料装置3和分料装置2在控制系统控制下做上下运动。