[实用新型]一种防缩松芯盒

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铸造行业设备附具领域，尤其是涉及一种防缩松芯盒。

【背景技术】

公知的，羊角是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，在实际生产中通常都采用双冒口统补法来铸造羊角，但羊角却常因其厚、薄连接的结构而导致在铸造过程中至少形成三处极易产生缩松、缩孔缺陷的热节部位，即模具中型腔的左右两侧各一处以及上方的一处，因薄壁处冷却快，导致下方铸件厚大的圆塔子内出现缩松、缩孔的缺陷，因此在铸造中就需要用到芯子，芯子是必不可少的附具，而芯盒是制作芯子的重要模具，但是现在的芯盒在制作芯子的时候，非常的麻烦，从而给企业的生产带来很大的阻碍，影响了企业的快速发展。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防缩松芯盒，本实用新型通过在左模具和右模具上分别设置左突块和右突块，并在左模具上设置沙道，以此来达到块制作芯子的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防缩松芯盒，包括左模具、沙道、左突块、左突块底座、左底座、右模具、右突块底座和右底座，在左模具上设有沙道、左固定孔、左突块、左突块底座和左底座，右模具上设有右固定孔、右突块、右突块底座和右底座，左固定孔、左突块、左突块底座和左底座分别与右固定孔、右突块、右突块底座和右底座相对应，沙道设置在左突块的顶部。

所述左突块与左底座为一体的空心结构，在左模具上设有多个左突块，每个左突块上均设有一条沙道，沙道贯穿左突块和左突块底座。

所述右突块与右底座为一体的空心结构，在右模具上设有多个右突块，每个右突块均与左模具上的左突块相对应。

所述左底座为长方型结构，左底座为实心结构，左底座与右底座形成一个长方型结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种防缩松芯盒，包括左模具、右模具、沙道、左突块、左突块底座、右模具、右突块底座和右底座，通过在左模具和右模具上分别设置左突块和右突块，并在左模具上设置沙道，以此来达到块制作芯子的目的；本实用新型实用性强，安装和使用起来都比较简单，能够快速的制作芯子，极大的提高了工作效率，有利于企业的发展。

【附图说明】

图1为本实用新型的左模具立体结构示意图；

图2为本实用新型的右模具立体结构示意图；

图中：1、沙道；2、左模具；3、左固定孔；4、左突块；5、左突块底座；6、左底座；7、右模具；8、右突块；9、右突块底座；10、右固定孔；11、右底座。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种防缩松芯盒，包括左模具2、沙道1、左突块4、左突块底座5、左底座6、右模具7、右突块底座9和右底座11，在左模具2上设有沙道1、左固定孔3、左突块4、左突块底座5和左底座6，右模具7上设有右固定孔10、右突块8、右突块底座9和右底座11，左固定孔3、左突块4、左突块底座5和左底座6分别与右固定孔10、右突块8、右突块底座9和右底座11相对应，沙道1设置在左突块4的顶部；所述左突块4与左底座6为一体的空心结构，在左模具2上设有多个左突块4，每个左突块4上均设有一条沙道1，沙道1贯穿左突块4和左突块底座5；所述右突块8与右底座11为一体的空心结构，在右模具7上设有多个右突块8，每个右突块8均与左模具2上的左突块4相对应；所述左底座6为长方型结构，左底座6为实心结构，左底座6与右底座11形成一个长方型结构。

实施本实用新型所述的一种防缩松芯盒，在使用时，先将左模具2和右模具7合在一起，使得左模具2上的左突块4和左突块底座5与右模具7上的右突块8和右突块底座9相对应，这样就会使得左模具2和右模具7上的突块构成一个腔体，同样，底座也同样可以构成一个腔体，而且每个突块和底座都有一根沙道1与之相连通，这样在制作芯子的时候，只需要将磨料从沙道1内注入突块和底座就可以制作成所需要的芯子了，由于左模具2和右模具7上分别设有多个突块和底座，因此，使用这样的芯盒可以同时制作出多个芯子，从而加快提高了生产效率，极大的有利于企业的发展。

本实用新型未详述部分为现有技术。