[实用新型]一种钢厂用原料吊运装置有效
申请号: | 201620091222.3 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN205367470U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 韦东宾;黄建华 | 申请(专利权)人: | 云南天高镍业有限公司 |
主分类号: | B66C1/22 | 分类号: | B66C1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 655700 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢厂 原料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是一种钢厂用原料吊运装置。
背景技术
传统的钢厂用原料箱是一个顶部开口的梯形箱体,箱体前端左、右侧壁的上方设置有吊耳,箱体后壁的两侧下部设置有吊耳。吊装时,起重设备的主钩和副钩直接挂在吊耳上将原料箱运行到指定位置,然后保持主钩不动,提起副钩将原料箱向前倾斜,原料便沿着梯形箱体的底板缓缓滑落到指定的容器内。然而这种吊运方式存在以下两方面的缺陷,一是整个吊装过程一人无法完成,除了起重设备上的起重工外,下面还需要配置两名进行挂钩操作的工人,费时费力,徒增工人劳动强度,也不利于节省人力成本;二是吊运时由于主钩和副钩不同步操作,有可能出现原料箱受力不均,而出现倾翻现象,导致不安全事故的发生。因此,研制一种省时省力,能有效地降低工人的劳动强度,降低人力成本,生产效率高,安全可靠的钢厂用原料吊运装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省时省力,能有效地降低工人的劳动强度,降低人力成本,生产效率高,安全可靠的钢厂用原料吊运装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括原料箱以及活动设置在原料箱上方的起吊平衡架,原料箱为顶部和前端开口的长方形箱体,开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口,在原料箱左、右侧壁上分别设置有两组吊柱,两组吊柱的中心距和中心高一致;起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁、吊钩、连接耳、吊耳和连接板,两根平衡梁的中心距与吊柱的中心距一致,两根平衡梁两端通过连接板绞接,连接耳设置在平衡梁底板的两侧,并通过销轴与吊钩铰接,吊耳设置在两平衡梁顶板的中部。
本实用新型在原料箱上对称设置四个吊柱,并在原料箱和起重设备之间设置起吊平衡架,起吊平衡架包括平衡梁和吊钩,吊钩与四个吊柱对应设置,平衡梁的顶板中部设置供起重设备主钩和副钩吊挂的吊耳。在吊装原料箱时,起重设备只需要吊起起吊平衡架,通过起吊平衡架下方的吊钩直接钩起原料箱上的四个吊柱,就可平稳地将原料箱吊起,不需要增加额外的挂钩操作的工人,省时省力,高效快速,节省了劳力力。另外,本装置采用了起吊平衡架,起重设备的主钩和副钩同时吊挂在吊耳上,操作是同步的,这样有利保持被吊设备的平衡,并有利于减小被吊设备所受的水平压力,不会导致设备倾翻或变形,有效地避免了不安全事故的发生。因此,本实用新型是一种省时省力,能有效地降低工人的劳动强度,降低人力成本,生产效率高,安全可靠的钢厂用原料吊运装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1-原料箱,2-吊柱,3-吊钩,4-连接耳,5-平衡梁,6-吊耳,7-连接板,8-开孔,9-加强筋,10-挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括原料箱1以及活动设置在原料箱1上方的起吊平衡架,原料箱1为顶部和前端开口的长方形箱体,开口前端的左、右侧壁上设置有倾斜坡口,在原料箱1左、右侧壁上各设置有两组吊柱2,两组吊柱2的中心距和中心高一致;起吊平衡架包括两根平行设置的平衡梁5、吊钩3、连接耳4、吊耳6和连接板7,两根平衡梁5的中心距与吊柱2的中心距一致,两根平衡梁5两端通过连接板7绞接,连接耳4设置在平衡梁5底板的两侧,并通过销轴与吊钩3铰接,吊耳6设置在两平衡梁5顶板的中部。
进一步地,为了保证吊钩3能够准确地挂到吊柱2上,吊钩3前、后的中心距与吊柱2中心距相适配,吊钩3左、右之间的距离与原料箱1的宽度相适配。
进一步地,为了防止吊钩3向吊柱2外侧滑动,减小安全隐患,吊柱2的外侧设置有挡圈10。
进一步地,原料箱1的底板、左右侧壁上均布设有开孔8,当原料箱1吊装高温原料时,有利于箱内散热,减小箱体受到的热侵蚀,避免箱体受高温产生变形。
进一步地,为了防止箱体受高温侵蚀或受力而产生变形,原料箱1的底板、左右侧壁以及后侧壁上均设置有加强筋9。
人们在使用本实用新型进行原料吊运时,首先启动起重设备的主钩和副钩,挂在起吊平衡架顶部的吊耳6上并将其提起,运行到已装好原料的原料箱1处,将起吊平衡架的四个吊钩3在原料箱1的前方缓缓下放,当吊钩3的钩子低于吊柱2时,起重设备再朝原料箱1的尾部轻轻移动,使吊钩3的开口正好处于吊柱2的上方,再次提升吊钩3,这时吊柱2就紧紧卡在吊钩3中,起重设备带着原料箱1移动指定堆放位置后,再提升副钩,将原料箱1的尾部缓缓提起,原料便从箱体内滑落下来,当原料全部卸完后,再将原料箱1吊运到指定位置放置好后,继续下降吊钩3,使吊钩3脱离吊柱2,再慢慢向前移动起吊平衡架,当吊钩3离开吊柱2时,便可以移开起吊平衡架,此时一个原料吊运过程便完成了,整个吊运过程只需要一个起重工操作,节省了劳动力,吊运效率高,而且采用了起吊平衡架,这样有利保持被吊设备的平衡,并有利于减小被吊设备所受的水平压力,不会导致设备倾翻或变形,有效地避免了安全事故的发生。
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