[实用新型]压延铜箔生产设备的防尘排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压延铜箔生产设备。

背景技术

压延铜箔生产线是一套高精密度加工机械设备，主要设备有轧机、脱脂机、表面处理机和剪切机。生产车间的洁净度虽达到10万级甚至1万级，仍会有灰尘存在，加上天车来回行走，容易使灰尘落在铜箔表面压入辊组，造成压坑，划痕，针孔等质量缺陷。而且生产过程中使用的酸洗溶液、油性溶液容易挥发，长时间弥散集聚在车间内，对操作人员的身体健康造成影响。

原先的排气管道分散分布在脱脂机驱动侧，管口离地面50cm，目的是对沉积在地面附近的脱脂剂气体进行排放。但是由于气体是自由排放在空气中，很容易扩散到车间其他地方，原管道无法对挥发出的所有气体进行排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，阻止灰尘落入铜箔表面，并将生产过程中产生的挥发性气体排出车间。

本实用新型的技术方案是：

压延铜箔生产设备的防尘排气装置，压延铜箔生产设备包括开卷机、入侧辊组、脱脂槽和出侧辊组、收卷机，在脱脂槽处设置密封的脱脂槽防尘室，脱脂槽防尘室连接有排气管，排气管的下端设有脱脂剂气体吸入口，脱脂槽连接有脱脂剂气体挥发口，脱脂剂气体挥发口与脱脂剂气体吸入口连接；在开卷机、入侧辊组处设置密封的开卷处防尘室，脱脂槽防尘室与开卷处防尘室隔离；在出侧辊组、收卷机设有密封的收卷处防尘室，开卷处防尘室和收卷处防尘室的侧边均开设有门洞，开卷处防尘室和收卷处防尘室的顶部均开设有天窗，天窗位于所在门洞的上方，开卷处防尘室和收卷处防尘室的门洞以及天窗处均设有一体式滑动门以及滑动门滑道，一体式滑动门与滑动门滑道滑动连接，一体式滑动门为倒“L”形，一体式滑动门分为竖直部和水平部，竖直部的宽度大于等于门洞的宽度，竖直部的高度大于门洞的高度，水平部的形状与天窗的形状相适配。

天窗与门洞连通。

在门洞的底部地面上设有滑动门滑道，在天窗的一侧也设有滑动门滑道。

竖直部和水平部均为矩形，水平部的宽度大于天窗的宽度，水平部的长度大于天窗的长度。

本实用新型对压延铜箔生产设备的开卷处、出入侧辊组、收卷处进行密封，有效地将设备与外界进行隔绝，并且将脱脂剂气体聚集在一起，防止其扩散至车间内。然后将排气管道引入密封室内，利用排气风机，最大化地将脱脂剂气体排出车间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的压延铜箔生产设备的防尘排气装置，压延铜箔生产设备包括开卷机、入侧辊组、脱脂槽和出侧辊组、收卷机，在脱脂槽处设置密封的脱脂槽防尘室3，脱脂槽防尘室3连接有排气管4，排气管4的下端设有脱脂剂气体吸入口5，脱脂槽连接有脱脂剂气体挥发口，脱脂剂气体挥发口与脱脂剂气体吸入口5连接；在开卷机、入侧辊组处设置密封的开卷处防尘室1，脱脂槽防尘室3与开卷处防尘室1隔离；在出侧辊组、收卷机设有密封的收卷处防尘室2，开卷处防尘室1和收卷处防尘室2的侧边均开设有门洞6，开卷处防尘室和收卷处防尘室的顶部均开设有天窗7，天窗7位于所在门洞6的上方。天窗7与门洞6连通，宽度相等，截面形状为L形。

开卷处防尘室1和收卷处防尘室2的门洞6以及天窗7处均设有一体式滑动门8以及滑动门滑道9，一体式滑动门8与滑动门滑道9滑动连接，在门洞6的底部地面上设有滑动门滑道9，在天窗7的一侧也设有滑动门滑道9。

一体式滑动门8为倒“L”形，一体式滑动门分为竖直部10和水平部11，竖直部10的宽度大于等于门洞6的宽度，竖直部10的高度大于等于门洞6的高度，水平部11的形状与天窗7的形状相适配。竖直部10和水平部11均为矩形，水平部11的宽度大于天窗7的宽度，水平部11的长度大于天窗7的长度。

使用说明：

开卷处防尘室对开卷机、入侧辊组、脱脂槽进行密封。开卷机上料过程中，需要用天车将铜箔吊到指定位置。一体式滑动门使防尘室不干涉吊绳的进出，具备同时开启门和天窗的功能。

脱脂槽的铜箔进入口，容易飘散出挥发的脱脂剂气体，聚集在防尘室内。从主管道引入排气管道到此处附近，可有效地排放脱脂剂气体。

收卷处防尘室对出侧辊组、收卷机进行密封。收卷机下料过程中，需要用天车将铜箔吊出。一体式滑动门方便天车吊绳的进出。