[实用新型]一种高氯化聚乙烯专用干燥床

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种干燥床设备，具体是指一种高氯化聚乙烯专用干燥床。

背景技术

干燥床又称流化床，是化工行业广泛应用的一种物料干燥设备，我公司于2010年10月14日申请过一个专利公开号为201842791U，名称为高氯化聚乙烯专用干燥床的实用新型专利，使用过程中效果比传统的好，但是，经过这几年的不断研发，又对该设备进行了进一步的优化设计。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种高氯化聚乙烯干燥床，该干燥床在原有基础上，将顶部空间变大，气流上升干燥过程中，遇到逐渐变大的空间，气流速度变慢，干燥效果更好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种高氯化聚乙烯专用干燥床，包括由树脂材质制成的干燥床本体，所述树脂内设有若干层无碱布，所述无碱布成层状分布在干燥床本体内，所述干燥床本体的最外层和最内侧均为树脂层。

作为优选，所述干燥床本体包括上体和下体。

作为优选，所述干燥床本体为直筒状或锥筒状。

作为优选，所述干燥床本体的上体为锥筒状，所述下体为圆桶状，且上体尺寸较小的一端与下体连接。

作为优选，所述干燥床本体顶部设有顶盖，所述顶盖上设有出风口，所述出风口为一个或多个。

作为优选，所述干燥床本体底部设有底盖，所述底盖上设有进风口。

作为优选，所述底盖为带有弧度的球面盖体，所述进风口的进风方向通过底盖的中心。

作为优选，还包括设置在干燥床本体上人孔检查口。

作为优选，所述上体与下体连接处设有回料口。

作为优选，所述顶盖上还设有进料口。

采用本技术方案的有益效果：将干燥床的顶部空间逐渐变大，气流上升干燥过程中，遇到逐渐变大的空间，气流速度变慢，干燥效果更好，所述的无碱布和树脂层的层数越高，本实用新型所述的干燥床本体强度也越好，为一体结构。

附图说明

图1为本实用新型高氯化聚乙烯专用干燥床的结构示意图。

图2为干燥床本体1的局部放大结构示意图。

图中所示：1、干燥床本体，1.1、上体，1.2、下体，2、无碱布，3、顶盖，4、进料口，5、出风口，7、底盖，8、进风口，9、人孔检查口，10、回料口，11、树脂层。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的高氯化聚乙烯专用干燥床做详细说明。

如图1至图2中所示，一种高氯化聚乙烯专用干燥床，包括由树脂材质制成的干燥床本体1，所述树脂内设有若干层无碱布2，所述无碱布2成层状分布在干燥床本体1内，所述干燥床本体1的最外层和最内侧均为树脂层11；所述的干燥床本体1厚度为15±3mm，所述干燥床本体1包括上体1.1和下体1.2；所述干燥床本体1为直筒状或锥筒状；所述干燥床本体1的上体1.1为锥筒状，所述下体1.2为圆桶状，且上体1.1尺寸较小的一端与下体1.2连接；所述干燥床本体1顶部设有顶盖3，所述顶盖3上设有出风口5，所述出风口5为两个；所述干燥床本体1底部设有底盖7，所述底盖7上设有进风口8；所述底盖7为带有弧度的球面盖体，所述进风口8的进风方向通过底盖7的中心；还包括设置在干燥床本体1上人孔检查口9；所述上体1.1与下体1.2连接处设有回料口10；所述顶盖3上还设有进料口4。

所述的干燥床本体1厚度为15±3mm，是通过设置的无碱布2和树脂层11的层数多少确定的，需求的尺寸越后，层数越多，所述的出风口5数量可以为1个也可以为多个。

需要声明的是，本专利中所述的树脂材质，在某些领域中称为玻璃钢材质。

将干燥床的顶部空间逐渐变大，气流上升干燥过程中，遇到逐渐变大的空间，气流速度变慢，干燥效果更好，安全性更高。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。