[实用新型]一种低能耗沼渣液固液分离系统

说明书

技术领域

本实用新型属于沼渣处理设备技术领域，具体涉及一种沼渣液固液分离系统。

背景技术

大中型沼气工程每天会排出大量沼渣液，如不及时的利用，会对环境造成很大的影响，可能会形成二次污染。同时，沼渣液除含有丰富的氮磷钾等元素外，还含有大量微量元素、有机质、多种氨基酸、维生素及多种有益菌群等，其在作物种植中应用不仅能显著的改良土壤，确保农作物生长所需的良好微生物环境，而且利于增强作物抗旱能力，减少病虫害，从而提高作物产量。如能及时农用就能形成很好的、良性的循环模式，但是，消纳沼渣液需要大量的土地，而沼渣液的运输又需要比较大的成本，因此，需要就近利用，可是大部分沼气工程附近土地有限，这就为沼渣液的利用带来了一定的困难。因此，必须对沼渣液进行固液分离，才能很好的利用沼渣和沼液。废液的分离工业上一般要经过过滤、絮凝、沉淀、离心、压榨等工艺环节，投资较大，操作复杂，近几年，对沼渣液的分离许多科研院所及部分企业一直在研究，但分离技术均为借鉴污水处理的工艺，工程运行能耗非常高，不利于企业的发展，况且分离后的沼液由于氨氮含量较高，沼液回流利用比例也受到一定的限制，因此，为降低能耗，增加企业经济效益，开发低能耗固液分离系统迫在眉睫。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低能耗沼渣液固液分离系统，有效降低能耗和运行成本，提高运行效率，工艺简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种低能耗沼渣液固液分离系统，包括絮凝罐，所述絮凝罐与斜板过滤设备连接，斜板过滤设备与板式压滤机连接，斜板过滤设备的下端通过管道与曝气沉淀池连接，板式压滤机与曝气沉淀池连接，曝气沉淀池通过管道与斜板过滤设备的进料口连接。

所述斜板过滤设备与板式压滤机之间设有螺旋输送绞龙。

所述曝气沉淀池与斜板过滤设备的进料口相连接的管道上设有渣泥输送泵。

所述低能耗沼渣液固液分离系统还包括晾晒场。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的低能耗沼渣液固液分离系统能实现充分絮凝、利用斜板过滤设备板式压滤机进行两次分离、在曝气沉淀池进行曝气处理，有效降低能耗和运行成本，提高运行效率，工艺简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的低能耗沼渣液固液分离系统，包括絮凝罐1，所述絮凝罐1与斜板过滤设备2连接，斜板过滤设备2与板式压滤机3连接，斜板过滤设备2的下端通过管道与曝气沉淀池4连接，板式压滤机3与曝气沉淀池4连接，曝气沉淀池4通过管道与斜板过滤设备2的进料口连接。

斜板过滤设备2与板式压滤机3之间设有螺旋输送绞龙，所述曝气沉淀池4与斜板过滤设备2进料口相连接的管道上设有渣泥输送泵6。

所述低能耗沼渣液固液分离系统还包括晾晒场5，经由板式压滤机3

脱水后的渣泥进入晾晒场5进一步自然晾晒。

本实用新型的工作过程如下：沼渣液先进入絮凝罐1充分絮凝，再进入斜板式过滤设备2进行固液初次分离，分离后的沼液进入曝气沉淀池4，分离后的渣泥经由螺旋输送绞龙（图中未显示）进入板式压滤机3二次脱水，二次脱水后的渣泥进入晾晒场5进一步自然晾晒，去除水分；板式压滤机3脱出的沼液进入曝气沉淀池4，再进行充分的曝气，使沼液内氨氮去除、悬浮物沉淀，沉淀后的渣泥再回流进入斜板式过滤设备2，澄清后的沼液回流利用或作为液态有机肥的基质利用；由于曝气沉淀池位于板式过滤设备2和板式压滤机3下方，利用发酵液（沼液）的自重运行，进一步降低能耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。