[实用新型]一种热风炉改造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉改造系统。

背景技术

万钢新1#高炉投产时无法提供充足的用于高炉生产的氮气，无 法保证炼铁系统的正常生产运行。而传统情况下，热风炉烟气也是经 过换热器后由烟囱排出，烟气被完全浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种使用烟气代替氮 气的热风炉改造系统，实现上述目的的技术方案如下：

一种热风炉改造系统，包括氮气管网系统，热风炉，其特征在于： 其中烟囱上连通有两根管道，分别为管道一和管道二，管道一的另一 端与热风炉连通，管道二另一端依次连通冷却降温装置、引风机、烟 气压缩机装置、储气罐，同时储气罐通过管道三还与氮气管网系统连 通，引风机将烟气从烟囱中引出后经冷却降温装置降温后进入烟气压 缩机装置。

优选的，引风机前、在管道二上安装控制阀门，控制阀门控制烟 气进入引风机。

优选的，管道一上安装残氧分析仪。

优选的，所述冷却降温装置为烟气冷却器，烟气从烟囱进入烟气 冷却器前、在管道二上依次安装电动蝶阀、波纹补偿器、温度传感器； 烟气进入烟气冷却器后、烟气冷却器和控制阀门之间、在管道二上依 次安装温度传感器、流量传感器、压力传感器。

优选的，控制阀门与引风机之间、在管道二上安装逆止阀。

优选的，储气罐的前后两端、在管道二和管道三上分别设置切断 阀，切断阀控制储气罐内的烟气进入氮气管网系统。

优选的，所述烟气压缩机装置包括烟气压缩机、前置冷却排水装 置，前置冷却排水装置通过管道分别连通引风机和烟气压缩机，烟气 压缩机另一端与储气罐连通。

优选的，管道一与热风炉之间通过管道连通，管道上安装阀门， 阀门控制热风炉的烟气进入管道一内。

优选的，储气罐的两端、在管道二和管道三之间设置旁通管路， 旁通管路上安装旁通阀。

优选的，管道一上还连通换热器，热风炉内的烟气从管道一进入 换热器后再从管道一进入烟囱。

经过上述改造，烟气可以代替氨气使用，且烟气用量接近高炉系 统实际用量，本系统加压1Nm³烟气成本(烟气成本为0.0599元/m³) 远远低于氮气的成本(氮气成本为0.148元/m³)，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图

附图序号说明：氮气管网系统1、热风炉2、烟囱3、管道一4、管道 二5、换热器6、冷却降温装置7、引风机8、储气罐9、管道三10、 前置冷却排水装置11、烟气压缩机12、控制阀门13、电动蝶阀14、 波纹补偿器15、温度传感器16、流量传感器17、压力传感器18、逆 止阀19、切断阀20、旁通阀21、煤气干法除尘系统用氮气管网22、 热风炉系统氮气主管23、高炉炉顶24、管道四25、管道五26

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

传统情况下，热风炉烟气是经过换热器后由烟囱排出的，烟气中 含有CO2、N2、H2O、O2等成分，但是由于万钢新1#高炉投产时无法 提供足够的用于高炉生产的氮气，因此经过设备改造，将从热风炉出 来的烟气经过冷却、加压后与已有的氮气管网系统合并，共同应用于 高炉炼铁系统，具体改造描述如下：

图中，热风炉改造系统包括已有的氮气管网系统1，热风炉2， 热风炉2可以是数台，其中烟囱3上连通有两根管道，分别为管道一 4和管道二5，管道一4另一端与热风炉2连通，优选管道一4上还 连通换热器6，热风炉2内的烟气从管道一4进入换热器6出来后再 从管道一4进入烟囱3，管道一上安装残氧分析仪。管道一4与热风 炉2之间通过管道连通，管道上安装阀门26，阀门26控制热风炉2 的烟气进入管道一4内。