[实用新型]离型纸剥离强度在线连续检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械机械领域，具体的说是一种离型纸剥离强度在线连续检测装置。

背景技术

创可贴、敷贴、输液贴等各种辅料类医疗器械产品均由胶布和离型纸组成。离型纸之所以能在使用过程中轻松剥离是因为在与不干胶层接触的一面涂覆有硅油，而另一面则未涂覆硅油。而离型纸的生产厂家在生产过程中由于硅油涂覆不均或者在接头时正反颠倒，会导致创可贴、敷贴、输液贴等各种辅料类产品在生产的过程中胶布粘住离型纸，导致使用时离型纸无法剥离，产生废品。而在生产过程中，不可能做到每片创可贴、敷贴或输液贴都进行检查。即使查出问题也已经包装完毕，产品只能做废品处理。因此，不仅严重影响了产品的质量，而且给生产企业造成巨大经济损失。

实用新型内容

跟据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种离型纸剥离强度在线连续检测装置，通过此装置可以实现生产过程中对于离型纸剥离强度的连续检测，从而大大降低产品的废品率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：一种离型纸剥离强度在线连续检测装置，所述的装置包括固定板，所述的固定板通过固定装置设有固定轴，所述的固定轴为三个，所述三个固定轴成三角形排布，一个固定轴位于固定板上端，两个固定轴位于固定板下端，所述上端的固定轴位于下端两个固定轴的中间位置，所述的固定轴外周套有辊子。

优选的是：所述的固定装置包括位于固定板上的通孔、位于固定轴端部的螺栓孔和位于固定板另一侧的与螺栓孔相配合的螺栓。

优选的是：所述的固定轴远离固定板的一端设有凸台。凸台可以防止辊子在转动过程滑落。

优选的是：所述的固定板下端设有若干固定孔。可以通过固定孔将本装置加装在生产设备上。

本实用新型的有益效果在于：通过在生产创可贴、敷贴、输液贴等各种辅料类产品的设备上加装离型纸剥离强度连续检测装置，使用时将离型纸和胶布压实后通过第一个辊子，再通过第二个辊子将离型纸剥开，如果离型纸剥离的过程断裂，起皮，胶布向上严重跳动则说明原先的产品有质量问题，将此段次品去除，重新进行检测，检测没有质量问题的产品再通过第三个辊子重新复合，也就是说，通过第二个辊子对产品离型纸的剥离进行的检测，并且可以做到连续检测，产品基本无离型纸质量问题，大大降低了次品率。并且本装置体积小，加装方便，还可以根据产品尺寸设计，试用性极强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的结构示意图三

图4是本实用新型的使用状态图。

图中，1-固定孔；2-固定板；3-螺栓；4-螺栓孔；5-辊子；6-固定轴；7-凸台；8-离型纸；9-胶布。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示的一种离型纸剥离强度在线连续检测装置可知，它包括固定板2，固定板2通过固定装置设有固定轴6，固定轴6为三个，三个固定轴6成三角形排布，一个固定轴6位于固定板2上端，两个固定轴6位于固定板2下端，上端的固定轴6位于下端两个固定轴6的中间位置，固定轴6外周套有辊子5。其中，固定装置包括位于固定板2上的通孔、位于固定轴6端部的螺栓孔4和位于固定板2另一侧的与螺栓孔4相配合的螺栓3。固定轴6远离固定板2的一端设有凸台7。固定板2下端设有若干固定孔1。

使用时，将本装置加装在生产设备上，通过固定板2下方的固定孔1进行固定。检测时将离型纸8和胶布9压好的产品通过第一个辊子，再将离型纸剥离后套在第二个辊子上，再在第三个辊子处与胶布重新复合。当离型纸内表面的硅油涂抹均匀或者没有正反面颠倒时，产品可以连续进行生产。一旦第二个辊子处的离型纸断裂时，起皮，胶布严重向上跳动，说明此处的离型纸存在质量问题，此时，需要将此处的胶布和离型纸同时去掉，再接上后面没有质量问题的胶布和离型纸，继续进行生产。此检测为连续性的，全部检测。因此可以大大降低产品的次品率。同时不会影响生产效率。