[实用新型]链头自动移位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料袋封口设备，特别涉及一种链头自动移位装置。

背景技术

塑料袋用于食品、药品及服装或其它物品的包装非常普遍，一般的包装方法是先印刷和制造塑料袋，塑料袋的三边粘合封死，留出一边不封口，然后，人工手动在袋口内装上一个用于封口的拉链头，使用时通过拉动拉链头来完成物品的塑料袋的开启与封闭。同时为了防止拉链头脱离袋口的两侧，通常在袋口的两侧一般还设置超声波封口。人工手动安装操作麻烦，费时费力，因此申请人研发了一种袋口链头自动安装装置，通过上、下夹模压住包装袋的袋口两侧，然后通过链头压入装置将拉链头压入包装袋的袋口内，但是，申请人在使用过程中发现该袋口链头自动安装装置往袋口内安装拉链头时，链头压入装置将拉链头压进袋口上时，由于是硬接触压入，会在袋口上留下安装印痕，不仅直接影响到袋子的美观，还降低了拉链头的安装精度，安装时出现的废品率极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种结构简单、提高成品率的，可将安装后的链头自动在袋口上移位，以便在操作超声波封口时直接打在安装拉链头时留下的安装印痕上的链头自动移位装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：链头自动移位装置，其设于拉链头自动安装装置的包装袋输出口处，包括气缸座及移位气缸，所述气缸座固定在拉链头自动安装装置上所述包装袋输出口处，所述移位气缸固定在气缸座的一侧，所述移位气缸的活塞杆上设有移位夹模，所述气缸座上位于移位夹模的上方还设有用于卡制拉链头的夹持板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：工作时，安装好拉链头的包装袋从拉链头自动安装装置1’的输出口处输出时，移位气缸2的活塞杆伸出，带动移位夹模3上升配合夹持板4夹持包装袋，随着包装袋的连续输出，设于包装袋袋口上的拉链头就会被移位一个位置，使安装印痕与拉链头分离，以便下一工序的超波封封口时直接打在安装拉链头时留下安装印痕上，从而避免袋口在安装拉链头后留下安装印痕，提高了成品率与袋口安装精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视图。

图2是本实用新型实施例安装在拉链头自动安装装置的输出口的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1至图2所示，链头自动移位装置，其设于拉链头自动安装装置1’的包装袋输出口处，包括气缸座1及移位气缸2，所述气缸座1固定在拉链头自动安装装置上所述包装袋输出口处，所述移位气缸2固定在气缸座1的一侧，所述移位气缸2的活塞杆上设有移位夹模3，所述气缸座1上位于移位夹模3的上方还设有用于卡制拉链头的夹持板4。

工作时，安装好拉链头的包装袋从拉链头自动安装装置1’的输出口处输出时，移位气缸2的活塞杆伸出，带动移位夹模3上升配合夹持板4夹持包装袋，随着包装袋的连续输出，设于包装袋袋口上的拉链头就会被移位一个位置，使安装印痕与拉链头分离，以便下一工序的超波封封口时直接打在安装拉链头时留下安装印痕上，从而避免袋口在安装拉链头后留下安装印痕，提高了成品率与袋口安装精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。