[实用新型]一种窑炉低温废气循环再利用发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑熟料所排出的气体余热利用技术，特别是涉及一种窑炉低温废气循环再利用发电系统。

背景技术

水泥在生产过程中，需在回转窑中煅烧，后把水泥熟料排到篦冷机进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是水泥生产系统热回收的主要设备。但传统的热回收比例较低，仅仅局限在为回转窑及分解炉等提供热空气，部分企业单位也为锅炉的供热、发电提供部分热空所，但70%比例的低温气体将被排出，造成余热资料的浪费，同时对环境造成热污染，破坏自然环境。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种窑炉低温废气循环再利用发电系统。针对现有技术的缺点，本实用新型将被排出的近70%的低温废气吸收利用，重新送回到蓖冷机中参与热循环，进行二次利用。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型包括蓖冷机、锅炉、集热器、引风机，冷却风机，其特征在于水泥熟料进入蓖冷机后，产生高温气体，部分高温气体回到回转窑回收利用，部分高温气体进入回转窑尾部进行助燃，部分高温气体进入锅炉助燃，剩余高温气体进入集热器后，通过引风机进入烟囱，在进入烟囱前形成微正压；在烟囱下半部装有调节阀门,通过压力表的压力大小来调节调节阀门，进而控制烟囱前待排出低温废气的回收比例，回收的低温废气通过冷却风机再次进入蓖冷机回收利用。

在本实用新型中，冷却风机前装有热风阀门和冷风阀门，根据冷却风机出风温度调节热风阀门和冷风阀门大小，保持进风温度小于75℃。

作为一种优选，可将调节阀门的控制信号分为两部分，就地操作柜和电脑集中控制，以实现调节阀门就地调节和电脑集控调节。

作为一种优选，热风阀门和冷风阀门可实现就地调节和电脑集控调节。

本实用新型的优点：实现了低温废气的二次循环利用，实现了节能减排，增加了运行效益。

附图说明

图1：本实用新型系统流程示意图

图中，1、蓖冷机，2、冷却风机，3、回转窑，4、回转窑尾部，5、锅炉，6、集热器，7、引风机，8、烟囱，9、调节阀门，10、压力表，11、热风阀门，12、冷风阀门。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型具体实施：

如图所示，水泥熟料进入蓖冷机1后，产生高温气体，部分高温气体回到回转窑3回收利用，部分高温气体进入回转窑尾部4进行助燃，部分高温气体进入锅炉5助燃，剩余高温气体进入集热器6后，通过引风机7进入烟囱8，在进入烟囱8前形成微正压；在烟囱下半部装有调节阀门9,通过压力表10的压力大小来调节调节阀门9，进而控制烟囱8前待排出低温废气的回收比例，回收的低温废气通过冷却风机2再次进入蓖冷机1回收利用。

其中，冷却风机2前装有热风阀门11和冷风阀门12，根据冷却风机2出风温度调节热风阀门11和冷风阀门12大小，保持进风温度小于75℃。调节阀门9、热风阀门11和冷风阀门12的调节均可分为就地调节和电脑集控调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。