[实用新型]一种LED灯珠

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯珠制造领域，特别是一种LED灯珠。

背景技术

LED发光二级管所发出的可见光同传统光源相比，具有省电、光通量高、寿命长，平均寿命能够达到10万小时，无污染，发出的光中无紫外光，随着对发光二级管做为可见光源的研究的深入，用LED灯替代传统的白炽灯和节能日光灯已经成为各国在努力开发的攻关的技术。

现已经有些领域能够由LED替代传统光源，但是在LED灯方面，尚存在许多缺陷和难题需要克服。最主要的就是LED灯珠的发光受温度影响很大，温度升高，LED的发光强度会降低，并且对LED灯珠的寿命也有很大的影响。特别是在大功率(指超过1W)LED灯珠方面，灯珠的散热效果一直无法得到很好的解决。

直插式LED灯珠外形封装工艺目前都是通过灌胶形成椭圆形灯珠，进而进行烘烤和切脚，虽然在灯珠切脚时为易于区分正负电极，将正负电极切成长短脚，但由于一些企业出于需要在使用灯珠前将引脚切齐，这时就需要在灯珠插件线时用机器重新点亮分辨灯珠正负极，增加了灯珠装线时的繁杂程度，延长了插件线时间，导致生产效率的降低，而且灯珠返修时外观上也无法分辨正负极。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种LED灯珠，能够更好的散发热量。

为达上述优点，本实用新型提供一种LED灯珠的固晶机，其特征在于：包括：绝缘胶层、导热外套、引线。

所述导热外套套装在所述绝缘胶层外，导热外套与绝缘胶层外表面贴合，导热外套背向绝缘胶层的一侧的表面上固定有导热片，导热片用于增大导热外套的散热表面积。

在本实用新型的一个实施例中，导热外套背向绝缘胶层的一侧的表面上固定有导热片，导热片用于增大导热外套的散热表面积，提高了LED灯珠的散热能力。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的LED灯珠的结构示意图。

图2所示为本实用新型第二实施例的LED灯珠的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图1、本实用新型第一实施例的LED灯珠10包括：绝缘胶层11、导热外套13、引线15。

绝缘胶层11为透光的绝缘材料制成。绝缘胶层11优选具有一定的弹性，这样可以更好的保护其内部的LED芯片（图未视）。绝缘胶层11优选具有较高的导热性能好的硅胶。

导热外套13套装在绝缘胶层11外，导热外套13与绝缘胶层11外表面贴合，导热外套13可以更好的吸收绝缘胶层11散发的热量。

导热外套13背向绝缘胶层11的一侧的表面上固定有导热片131，导热片131用于增大导热外套13的散热表面积。

导热外套13可以由金属制成，如铜、铁、铝。导热外套13的内表面为光滑的，具有高反射光能力表面。这样可以提高LED灯珠的亮度。导热外套13内表面也可以涂覆荧光材料层，进一步提高LED灯珠的亮度。

引线15分为正极引线和负极引线.引线15在正极引线或负极引线上固定有凸起151，该凸起151与绝缘胶层11之间具有间隙。凸起151可以有效的区分正极引线和负极引线，此外由于凸起151与绝缘胶层11之间具有间隙。使引线不能全部插入插座内，有利于绝缘胶层11的散热。

请参见图2、本实用新型第二实施例的LED灯珠10与本实用新型第一实施例的LED灯珠10的区别在于：

本实施例的LED灯珠未设置引线，在绝缘胶层11的底部设置了底座19，导热外套13与底座19之间具有绝缘材料制成的分隔部17。导热外套13与底座19均为导电材料制成，分隔部17能过使导热外套13与底座19不相互接触，防止短路发生。导热外套13与底座19分别与LED芯片的正、负极电连接。

优选的底座19为碗型结构，内表面为光滑的，具有高反射光能力表面。这样可以提高LED灯珠的亮度。底座19内表面也可以涂覆荧光材料层，进一步提高LED灯珠的亮度。

综上，本实用新型的至少具有以下的优点:

在本实用新型的一个实施例中，导热外套背向绝缘胶层的一侧的表面上固定有导热片，导热片用于增大导热外套的散热表面积，提高了LED灯珠的散热能力。

底座19为碗型结构，内表面为光滑的，具有高反射光能力表面。这样可以提高LED灯珠的亮度。底座19内表面也可以涂覆荧光材料层，进一步提高LED灯珠的亮度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。