[实用新型]一种自动化粘箱机专用涂胶机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶机械技术领域，具体为一种自动化粘箱机专用涂胶机器。

背景技术

随着科技的发展，产品包装作为产品生产领域一种必不可少的工序越来越受到人们的重视，粘箱机作为产品包装的重要机械，相比人工粘箱，具有生产效率高、生产成本低的优点，广泛用于工厂生产中，然而现在市面上的粘箱机涂胶装置自动化程度普遍较低，由于不能智能的调整压箱轮的高度，导致操作复杂，工作效率较低，且涂胶不均匀、涂胶后产品传送不顺畅，为此我们提供一种自动化粘箱机专用涂胶机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化粘箱机专用涂胶机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化粘箱机专用涂胶机器，包括一种用于粘箱机的涂胶装置，包括涂胶盒，所述涂胶盒的内腔内竖向安装有安装架，所述安装架的顶端连接有旋转电机，所述旋转电机的转子顶端同轴连接有涂胶轮，所述涂胶轮的上部两侧对应设置有导向板，所述涂胶盒的上表面一侧固定安装有调节架，所述调节架的内部插接有支杆，所述支杆为倒置的L形，所述支杆的竖杆部分的表面开设有轮齿导轨，所述调节架的外部装置有升降控制电机，所述升降控制电机的转子末端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与轮齿导轨啮合连接，所述支杆的横杆部分顶端活动安装有压箱轮，所述压箱轮的内部嵌装有压力传感器，所述压力传感器的感应部分与压箱轮的外表面接触连接，所述支杆的内部嵌装有处理器，所述处理器的输入端与压力传感器连接，所述处理器的输出端分别与旋转电机和升降控制电机连接。

优选的，所述导向板顶端为楔形结构，且与涂胶轮相切。

优选的，所述压箱轮的外表面印制有增大摩擦力的花纹。

优选的，所述压力传感器的感应部分不少于两个，且沿压箱轮的轴心均匀周向布设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化粘箱机专用涂胶机器使用电机带动涂胶轮运行，使得涂胶更加均匀，导向板楔形结构设计，使得纸箱的传输更加顺畅，调节架结构能够根据纸板的厚度智能的调整高度，自动化程度高，操作更加智能，提高了粘箱机工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压箱轮内部结构示意图；

图3为本实用新型调节架与支杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型啮合结构示意图。

图中：1涂胶盒、2安装架、3旋转电机、4涂胶轮、5导向板、6调节架、7处理器、8支杆、9压箱轮、10轮齿导轨、11升降控制电机、12传动齿轮、13压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化粘箱机专用涂胶机器，包括一种用于粘箱机的涂胶装置，包括涂胶盒1、安装架2、旋转电机3、涂胶轮4、导向板5、调节架6、处理器7、支杆8、压箱轮9、轮齿导轨10、升降控制电机11、传动齿轮12和压力传感器13，涂胶盒1的内腔内竖向安装有安装架2，安装架2的顶端连接有旋转电机3，旋转电机3的转子顶端同轴连接有涂胶轮4，涂胶轮4的上部两侧对应设置有导向板5，导向板5顶端为楔形结构，且与涂胶轮4相切，便于纸箱的运输，涂胶盒1的上表面一侧固定安装有调节架6，调节架6的内部插接有支杆8，支杆8为倒置的L形，支杆8的竖杆部分的表面开设有轮齿导轨10，调节架的外部装置有升降控制电机11，升降控制电机11的转子末端安装有传动齿轮12，传动齿轮12与轮齿导轨10啮合连接，支杆8的横杆部分顶端活动安装有压箱轮9，压箱轮9的外表面印制有增大摩擦力的花纹，便于纸箱的运输和纸箱和压箱轮9表面的接触，压箱轮9的内部嵌装有压力传感器13，压力传感器13的感应部分与压箱轮9的外表面接触连接，压力传感器13的感应部分不少于两个，且沿压箱轮9的轴心均匀周向布设，支杆8的内部嵌装有处理器7，处理器7的输入端与压力传感器13连接，处理器7的输出端分别与旋转电机3和升降控制电机11连接。